20210329生产事故风险评估报告2021年版(编制依据新导则).docx

PAGE 2 版本号：2021第1版 XXXX制品有限公司 生产安全事故风险评估报告 XXXX制品有限公司（章） 2021年3月30日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1危险有害因素辨识 1 2事故风险分析 7 3事故风险评价 8 3.1风险评价方法简介 8 3.2事故风险评价过程 10 4结论及建议 11 PAGE 2 生产安全事故风险评估报告 为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，根据《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T 29639-2020）要求，我公司特编制《生产安全事故风险评估报告》，以便于发生事故后遵照执行。编制《生产安全事故风险评估报告》的目的是公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循，避免因慌乱而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。 1危险有害因素辨识 本报告根据《企业职工伤亡事故分类》（GB 6441-86）中对事故的分类标准，对公司的在工艺、设备设施危险有害因素进行分析汇总。 （一）火zai爆zha （1）公司烧结使用氢气作为保护气氛，氢气属于易/燃易/爆气体，在储存、使用过程中若长管拖车、氢气瓶组（备用气源）、高温烧结设备、供氢管道等因腐蚀、安装质量差、以及设备开停频繁、温度升降骤变等原因，极易引起设备、管道及其连接点、阀门、法兰等部位泄漏，泄漏的氢气与空气混合达到爆zha极限，遇点火源将发生火zai爆zha事故。氢气在管道系统内流动，尤其在压力下输送时易产生静电火花，若无静电接地或静电接地装置失效，可能引起火zai爆zha。 （2）公司供氢站为易/燃易/爆区域，使用的电气仪表均应为防爆型，如电气仪表发生故障，也可能引发爆zha事故。 （3）公司建成后检修时，如果不办理动火证、未置换、未进行易燃物浓度检测，或使用易产生火花的工具或遇火源，可引起着火爆zha事故。 （4）公司生产中使用到的电气设备如因电缆绝缘腐蚀老化，电路故障或荷载过大，可引起电缆着火。若扑救不及时，有烧毁电器、仪表，使火zai蔓延的可能。电气着火还能引起二次火zai，电气设施损坏，有可能引起易/燃易/爆物质发生火zai爆zha事故。 （二）容器爆zha 公司输送物料过程中部分设备有一定的压力，生产中使用到氢气长管钢瓶、氢气钢瓶、氮气钢瓶等压力容器等。因此，生产过程中存在设备超压爆zha的危险。 （1）气瓶没有设置应有的安全装置，如安全泄压装置、安全阀等，或安全阀及压力表失灵，就有可能发生超压而无法及时泄压，发生爆zha事故。 （2）气瓶还可因管理和制造原因而发生爆zha事故。如设计结构不合理；制造材质不符要求；焊接质量差；检修质量差；超量充装导致气瓶超压；安全装置和安全附件不全、不灵敏或失效。无防止气瓶倾倒措施；野蛮装卸（抛、滑、滚、碰、撞、敲击气瓶）等。 （3）另外，气瓶的破裂（物理爆zha）而引发瓶内氢气的大量外泄，从而造成更为剧烈的二次燃烧或爆zha。氮气泄漏还会引发窒xi事故。 （三）中du和窒xi 公司高温烧结炉使用氮气吹扫置换，氮气属于窒xi性气体，若氮气发生意外泄漏，可能导致附近的巡检人员、操作人员发生窒xi事故。 另外，公司在检维修时，真空烧结炉、高温烧结炉、循环水池等有限空间内残留毒气未得到有效置换，或设备内置换的氮气未得到有效的排放，一旦人员进入易引起中du和窒xi事故。 （四）触电 公司的配电线路、各种电气带动的生产设备、照明线路及照明器具、设备检修时使用的配电箱及移动式电气设备或手持式电动工具等，存在电伤、直接接触电击及间接接触电击的可能。另外公司电气设备及线路，由于作业环境不良、线路绝缘层腐蚀损坏，以及维护管理不善、电气作业无专人进行监护等等原因，均有可能发生触电危险。 在检修作业过程中，如未能对高压电缆进行放电或者验电，就贸然进行检修作业，就可能有被电击的危险；再如在对电气设备或线路的检修作业过程中没有对正在检修的电气设备或线路挂临时接地线，可能因联系不周，会突然送电而造成正在电气设备上检修的作业人员而发生电击事故。 作业人员在作业过程中因思想麻痹，注意力不集中，过分接近带电体而发生电击或电伤事故。 （五）灼烫 公司高温烧结炉、马弗炉等烧结设备运行温度较高，若人员巡检时误碰到高温设备、管道等可能导致人员烫伤。夏季作业时，若无有效的防暑降温措施，高温环境可能引起作业人员发生中暑。生产过程中，若管道和设备保温措施没做好，会产生热辐射。 （六）机械伤害 公司各类机床、各类烧结炉、各类泵机等设备，如果外露转动部分、安全防护装置不完善，巡检人员不小心碰到，有可能发生机械伤害，若检修时取下防护装置而未复位，人体触及运转部位会发生机械伤害。 所使用的设备如果材料选用不当，制造和安装时存在缺陷，维护不佳、操作失误等都可能发生人