预制装配式钢结构塔吊基础的设计与施工（建筑设计及理论论文资料）.doc

预制装配式钢结构塔吊基础的设计与施工（建筑设计及理论论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“建筑或环境”中“钢结构”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文4886字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：预制装配式钢结构塔吊基础的设计与施工 2 1钢结构塔吊基础的设计 2 2钢结构塔吊基础的计算 3 2.1钢平台整体分析 3 2.1.1荷载加载 3 2.1.2模型设置 3 2.1.3计算结果 3 2.22.2钢结构塔吊基础节点计算 4 2.2.1主次梁及主梁螺栓连接 4 2.2.2钢格构柱顶盖板、加劲板 4 2.3桩基与钢格构柱计算 4 3钢结构塔吊基础的施工与使用 5 3.1工艺流程 5 3.1.1钢结构塔吊基础施工流程 5 3.2.1垂直度控制 5 3.2.3焊缝检测 5 3.3使用维护要求 6 文2：一个塔吊天然基础的计算 6 一、设计原理： 6 二、塔吊基础及地基验算： 7 1、塔吊基础承载力验算参数信息： 7 2、基础最小尺寸计算： 7 3、塔吊基础承载力计算： 7 4、地基基础承载力验算： 8 5、基础偏心距a计算： 9 6、承台截面主筋的计算： 9 三、塔吊基础施工时的技术要求： 10 参考文摘引言： 11 原创性声明（模板） 12 正文 预制装配式钢结构塔吊基础的设计与施工（建筑设计及理论论文资料） 文1：预制装配式钢结构塔吊基础的设计与施工 1钢结构塔吊基础的设计 塔吊基础体系采用钻孔灌注桩基础＋钢格构柱＋钢平台的复合基础形式。钢结构塔吊基础钢平台包含2根420mm×405mm×20mm箱形型钢主梁（Ⅱ形）、2根390mm×405mm×20mm箱形型钢次梁（Ⅱ形）和4根钢系梁（横系梁为焊接工字钢，斜系梁为36#工字钢）。其中2根主梁置于底层与格构柱共通过24个螺栓（塞焊）连接，2根次梁通过24个高强度螺栓固定于主梁之上，4根钢系梁将2根次梁连接成整体。在次梁上塔吊柱脚所在位置放置（焊接）4个厚20mm钢垫板。主梁腹板上开4个洞，以方便放入主次梁间的连接螺栓。钢结构柱支撑体系由4根钢格构柱和偶数根斜撑组成，每根钢格构柱顶端焊接1块盖板，盖板与格构柱之间焊接8块加劲板。其中钢格构柱由4根对称设置的角钢与偶数块缀板构成，然后将格构柱插入钻孔灌注桩中。塔身的荷载通过钢承台传至钢格构柱，进而传递给桩基，由基坑下的土层（持力层）承担。 2钢结构塔吊基础的计算 2.1钢平台整体分析 2.1.1荷载加载 计算选取TC6013A型号塔吊的相关荷载数据。模型中坐标系原点在钢结构承台中心，x轴沿主梁方向，y轴沿次梁方向，z轴沿竖直方向且向上为正。根据结构的对称性，考虑钢结构自重，选取6个荷载工况进行计算。 2.1.2模型设置 模型中材料选择：主次梁材料均选用Q345，横系梁与斜系梁选用Q235。梁截面形式：选择型钢组合中H型＋板的形式，将其中参数tw1设置为0.0001。次梁截面：横系梁采用焊接工字钢，2根斜系梁为36#工字钢。边界条件：主梁与格构柱连接处边界条件选择“一般支承”，约束其x、y、z方向的位移。 2.1.3计算结果 1）格构柱对主梁的作用力计算结果显示，钢格构柱对主梁的最大作用力（整体坐标系）为：Fx=97.4kN；Fy=－59.4kN，Fz=1104.9kN（节点受压），Fz=638.5kN（节点受拉）。2）主梁对次梁的作用力计算结果显示，主梁对次梁的最大作用力（整体坐标系）为：Fx=89.3kN，Fy=－101.8kN（节点受压），Fy=101.8kN（节点受拉），Fz=1067kN。3）从钢结构承台梁应力云图中可看出，最大应力小于材料允许应力，满足相关规范要求。 2.22.2钢结构塔吊基础节点计算 2.2.1主次梁及主梁螺栓连接 根据MIDASCivil软件分析结果，节点处螺栓承受拉力和剪力的作用，其中最大拉力Tmax=1067kN，两向剪力分别为Fx=89.3kN；Fy=101.8kN，总剪力V=135.42kN。螺栓采用8.8级B级普通螺栓6φ30mm，根据GB50017—2017《钢结构设计规范》3.4.1-4及7.2.1条规定，单个螺栓抗剪承载力Nvb=226.2kN；抗拉承载力Ntb=226.2kN；Tmax/Ntb=4.76＜6，螺栓数量满足要求。同时，按照规范计算螺栓受力满足规范要求。 2.2.2钢格构柱顶盖板、加劲板 根据MIDASCivil软件分析结果，立柱顶盖板处承受拉力和剪力的作用