往复式压缩机.ppt

2021年5月 中化三建质量部 宗崇武 1.往复式压缩机简介 1.1压缩机主要结构特点 对称平衡压缩机组主要由机身、中体、气缸、曲轴、连杆、十字头和活塞等部件组成，由同步电机驱动，活塞在汽缸内作往复运动，使气体压缩提高气体压力。 对称平衡式压缩机由于外形不同分为M型和H型。M型对称平衡压缩机的特点是：机身与各列中体、气缸等组成的压缩机部分仅位于电机一侧，两者通过联轴节联接组成机组；H型对称平衡压缩机的设置形式特点是：压缩机有二个机身分别同总数各半的中体、气缸的组成压缩机的两个部分，并分别设置在电动机的二侧，电动机通过联轴节联接组成机组 1.2对称平衡压缩机组结构的优缺点： 气缸对称布置在机身二侧，两侧各列的活塞力基本相同，由于两侧作用力相反，故使机组在运行种作用在机身的惯性力基本相同，使机组较平稳运行。 机组结构简单，造价低，维修比较方便；但易损件较多。 运行时震动大，输气不连续、气体压力有波 接筒、气缸安装 紧固地脚螺栓，垫铁隐蔽验收 十字头与连杆的安装 曲轴、轴承安装 设备开箱验收 基础验收处理 机身油池煤油试漏 机身、中体安装找正 施工准备 填料函（水压试验）、刮油器安装 找中体、气缸同轴度 活塞、活塞杆、活塞环检查与安装 检查汽缸与活塞间隙 联轴器对中 电动机轴承检查 电动机二次灌浆 附属设备安装 机组本体工艺管道安装 机组各种联锁试验 机组无负荷试车 机组交工 气阀清洗、安装 机组本体管道吹扫 机组负荷试车 机体地脚螺栓一次灌浆 找主轴与滑道垂直度 润滑油系统安装、油循环 机体垫铁安装 机体地脚螺栓安装 机体二次灌浆 机身、中体二次找正 气缸及夹套水压试验 电动机底板找正 盘车器安装 活塞杆与十字头连接 电动机垫铁安装 地脚螺栓安装 测量电机空气间隙 ? 电动机就位找正 ? 2压缩机安装技术要求及质量标准 2.1施工流程 2.2基础验收及处理 2.2.1基础验收 基础的验收应组织由土建施工单位、安装施工单位、设计单位、质量监督部门共同参与的基础验收小组对基础进行验收。 主要检查内容 (1)设备基础移交时，交方应提供基础施工的中心、标高、外形尺寸等自检实测合格记录。如有不影响设备安装的暂未处理的局部缺陷，也须在自检记录中注明。 (2)交方应有基础强度的试块试验报告。 (3)接方按士建基础图技术要求、机器的技术文件及规范要求对基础的外形尺寸、坐标位置、标高等进行复测、检查，其允许偏差应符合规范规定，并不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 (4)基础上己标出标高基准线及基础的纵横中心线。 (5)螺栓孔内的杂物和积水，必须清除干净。 (6)接方对预埋螺栓的基础，要复测螺栓直径、距基 础中心的距离、相邻螺栓间距、顶标高，均要符合要求，螺纹部分无碰损。 (7)设计有要求时，提供基础的沉降观测点的位置及沉降观测记录。 (8)需要预压的基础，已预压合格井有记录。 (9)需进行防腐的基础，已完成防腐工作，并有基础防腐验收合格记录。 2.2.2基础处理 需要二次灌浆的基础表面，应按规范规定铲出麻面，麻点深度大于l0mm，密度为3~5个/平方分米，放置垫铁处的基础表面应铲平，二次灌浆砂浆层厚度不得小于30mm 2.2.3垫铁布置 垫铁布置的原则 每个地脚螺栓旁至少放一组。 负荷集中的地方。 机器加强筋中心处。 相邻两组垫板之间的距离为300～700mm。 每组垫板不超过四块，厚的在下面，较薄的在上面，最薄的在中间，总高度不超过二次灌浆层高度，每组允许有一对斜垫板，成对斜垫板允许错开的面积不超过该垫板面积的25％。 垫铁的面积需计算 座浆法安装的平垫铁水平度不宜大于0. 5/1000，同时各部分的平垫铁的安装应保持在同一标高位置上(其标高的允许偏差为±1mm);无垫铁安装法安装的临时垫铁安装水平度不应大于1/1000，其标高的允许偏差为+2mm； 采用压浆法施工时应及时检查垫铁之间的间隙。 座浆法 基础铲麻面 润湿基础 放置模板 搅拌灌浆料 座浆法 灌浆 放置垫铁 垫铁找标高 调整垫铁水平 养护 2.3机身安装 2.3.1机身试漏 2.3.2机身找正 就位时，机身上纵横向中心线与基础上纵横向中心线相吻合，机组中心线与基础中心线偏差不应大于5mm；安装标高偏差不应大于3mm。 在主轴承洼窝处放框式水平仪，测定机身纵向水平，其允许偏差不应大于0.05mm/m。在十字头滑道前、中、后位置放置框式水平仪以测定机身横向水平，其允许偏差不应大于0.1mm/m。如图所示（机身纵向水平在要求范围内宜高向非动力侧，滑道上水平应以两端水平为准，在要求范围内宜高向气缸端 ） 机身找平后，让垫铁均匀承载，同时不断监视机身纵、横向水平度为0.05/1000mm。在所有垫铁均匀承载，机身水平良好的情况下，可对称均匀紧固地脚螺栓。 注：在吊装、找