路砖路面铺设施工方案.doc

路砖路面铺设备工方案 1。1本工艺标准合用于工业与民用建筑的厂区、庭院道路及停 车场等，铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层。 2.1资料及主要机具： 2。1.1预制混凝土板块：强度不该小于20MPa，规格为49.5cm×49.5cm，路面块材厚度为10cm以上，人行道及庭院块材厚度为5cm以上。进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录.并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正， 无歪曲、缺角、掉边。板块同意误差：长、宽±2。5mm。，厚度±2。 5mm,长度≥400mm平坦度为lmm，长度≥800mm，平坦度为2mm。 2。1。2水泥方格砖：尺寸为22cm×11cm×10cm，抗压、抗折强度切合设计要求，其规格、品种按设计要求选配，外观边角齐整方正，表面圆滑、平坦，无歪曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证. 2。1。3砂：粗砂、中砂。 2.1。4水泥:325号以上一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有 出厂合格证。 2。1.5磨细生石灰粉：提早48h熟化后再用。 2。1。6预制混凝土与路牙子，按图纸尺寸及强度等级提早预制 加工. 主要机具：小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大 木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等. 2.2作业条件: 2。2。1庭院或小区的地下各样管道，如污水、雨水、电缆、煤 气等均施工完,并经检查查收. 2。2.2庭院或小区的场所已进行基本平坦，阻碍物已消除出场。 2.2。3庭院或小区道路已放线且已抄平,标高、尺寸已按设计要 求确立好。 路基基土已碾压密实，密实度切合设计要求，并已经进行质量检查查收。 3。1工艺流程： 灰土垫层→找标高、拉线→马路牙子→铺砌路面砖→灌缝 3。2灰土垫层：在已夯实的基土长进行灰土垫层的分项操作， 按设计要求的厚度分层进行，厚度不该小于100mm. 灰土垫层应采纳熟化石灰与黏土的拌合料铺设，拌合料的体积比 宜为3∶7（熟化石灰∶黏土）,黏土不得含有机杂质，使用前应予过 筛，其粒径不得大于15mm。熟化石灰可采纳磨细石灰，并按体积 比与黏土拌合洒水堆放8h后使用。 灰土拌合料应拌合平均，颜色一致,并保持必定湿度。 灰土拌合料应分层随铺随夯，每层虚铺厚度宜为150~250mm，夯实干密度最低值应切合设计要求。 3。3找标高、拉线：灰土垫层打完以后，依据建筑物已有标高 和设计要求的路面标高，延路进步行砸木桩(或钢筋棍），用水平仪抄 平后，拉水平线。 3。4安马路牙子：丈量出路面宽度，在道路双侧依据已拉好的水平标高线，进行预制混凝土马路牙子安装。先挖槽量好底标高，再进行埋设，上口找平、找直，灌缝后双侧培土掩实。 3.5铺砌路面砖 3。5.1混凝土预制块路面：合用于泊车场、厂区、庭院。 对进场的预制混凝土块进行精选，将有裂痕、掉角、翘曲和表面 上出缺点的板块剔出,强度和品种不一样的板块不得混淆使用。拉水平线,依据路面场所面积大小可分段进行铺砌，先在每段的两头头各铺一排混凝土板块，以此作为标准进行码砌. 铺砌前将灰土垫层清理洁净后,铺一层25mm厚的沙浆联合层(配 合比按设计要求),不得铺的面积过大，随铺浆随砌，板块铺上时略高 于面层水平线，而后用橡皮锤将板块敲实，使面层与水平线相平。板 块空隙不宜大于6mm，要实时拉线检查缝格平直度，用2m靠尺检查 板块的平坦度。 3。5.2水泥方格砖路面：合用于小区道路及甬路铺设. 拉水平标高线，将灰土垫层清理洁净,在甬路两头头各砌一行砖,找好平坦及标高,以此做为甬路路面的标准. 铺25mm厚、1∶3白灰沙浆联合层，边砌砖边找平，(不得铺的面积过大，边铺浆边铺砌砖），用橡皮锤敲木点头,使250mm×250mm 50mm水泥方格砖与联合层密切联合坚固。随铺砌随检查缝格的顺直和板面面层的平坦度，控制在同意误差范围内. 以上两种板块组成的路面，在铺砌前均要依据路面宽度进行排砖（或板块）,若有非整砖（或板块时),要均分排在路宽的双侧边，用现浇混凝土补齐，与马路牙子相接,其强度等级不该低于20MPa，若不设马路牙子时,要注意路边的顺直,并要培土保护。 3.6灌缝:预制混凝土板块或水泥方格砖铺砌后2d内,应依据设计要求的资料（砂或沙浆)进行灌缝,填实灌满后将面层清理洁净，待联合层达到强度后，方可上人行走。夏天施工，面层要浇水保养。 3.7冬期施工: 3.7。1冬期施工时,其掺入的防冻剂要经试验后确立其掺入量。 3。7.2如使用沙浆时，最好用热水拌合，沙浆使用温度不得低 于+5℃，并随拌随用，做好保温。 3。7。3铺砌达成后,要进行覆盖，防备受冻. 4。1保证项目：预制混凝土块、水泥方格砖的强度、品种、质 量一定切合设计要求及查收规范的规定。 4。2基本项目： 4.2。1路面的坡向、