HACCP计划表（灭菌乳）.xlsVIP

酸益乳 核桃风味饮品 花生核桃 酸奶饮品 灭菌乳 ccp5 ccp4 CCP2 ccp1 C C P 1 HACCP计划表·原料奶验收 关键控制点 显著危害 对每个预防措施的关键限值 监控 纠正和纠正措施 验证 记录 对象 方法 频率 人员 原料奶验收(CCP1) 审阅 每车 检验员 拒收 每年 审核检验报告 委托检验报告 HACCP计划表·UHT灭菌 细菌、致病菌 停止生产，重新确认设备 灭菌温度 观察、记录 连续观察一次/30分钟 UHT操作工 发现异常，停止生产，分析原因，调整设备，进行清洗。 HACCP计划表·无菌灌装 观察、设定 连续观察至少一次/小时 灌装操作工 每日审核TFA/3 fino 原始记录，每年检定温度表、压力表 TFA/3 fino操作原始记录 温度、压力表检定证书、 维修记录 每日审核A1 原始记录，每年检定温度表、压力表 A1操作原始记录 温度、压力表检定证书、 维修记录 停止收购相应辅料或者包装材料 纠偏措施 贮存及销售方法： 常温、普通分销 有资质的第三方 C C P 4 有资质的 第三方 C C P 2 C C P 5 UHT灭菌(CCP4) 无菌灌装(CCP5) A3操作原始记录 紫外灯管更换维修记录 TFA3 ： 无菌空气灭菌温度335~365℃；压力≥0.03Mpa； 双氧水浓度30-50%； 平均消耗量： fino500≥175ml/h; fino250≥125ml/h 利乐枕 利乐砖 对每个预防措施的关键限值 观察、设定 温度探头 鉴定 校准 每日审核UHT灭菌记录，每日抽检产品， 每年检定/校准温度计 委检定/校准证书，维修记录，托检验报告 每日审核TPA/19原始记录，每年检定温度表、压力表 TPA/19操作原始记录 温度、压力表检定证书、 维修记录 TPA/19:无菌空气压力0.45～0.5bar；主加热器温度360℃，H2O2浓度30～50﹪，H2O2温度≥70℃ 无菌空气压力、 主加热器温度、 双氧水浓度、温度 HACCP计划表·直接接触产品包材验收 停止收购相应包装材料 光度值 A3： UV辐射强度：≥100% 连续观察至少一次/小时 灌装操作工 无菌空气加热温度、压力 双氧水浓度、双氧水消耗量 检测 检验员 拒收 每日审核原料奶检验报告单 一次/半年 UHT日常运行记录，成品奶检验报告，预防纠正措施表等 原料奶验收(CCP1) 直接接触产品包材及H2O2的验收（CCP2) 直接接触产品的包材及H2O2的验收（CCP2) 细菌污染 关键控制点 利乐砖 A3: 无菌仓压力250~650Pa；主加热器温度330~450℃， 双氧水的浓度：30-50%、温度：≥81℃，无菌仓温度设为78℃，范围（70-110℃） 每日审核A3原始记录，每年检定温度表、压力表 A3操作原始记录 温度、压力表检定证书、 维修记录 灌装操作工 每日审核A3原始记录，定期更换紫外灯管 原料奶验收原始记录、原料奶抗生素残留量检测原始记录、原子吸收分光光度仪检测原始记录（铅、铬）、原子荧光检测原始记录（汞、无机砷）黄曲霉毒素M1检测原始记录、气相色谱法测定（六六六、DDT） 分析原因，停机调整，已生产产品隔离观察 无菌空气加热温度、压力、 无菌仓正压、 双氧水浓度、温度、 无菌仓温度 灭菌温度 ： 关键限值：133～145℃ 产品种类：灭菌乳 预期用途和消费者：不加热或加热供一般公众 显著危害 每日审核原料奶检验原始记录 委托检验报告 UHT日常运行记录录，成品奶检验报告，预防纠正措施表等 每日审核A3原始记录，每年检定温度表、压力表 A3操作原始记录 温度、压力表检定证书、 维修记录 包材、PPP条、吸管： 砷（以As计），重金属（以Pb计），荧光物质，高锰酸钾消耗量，蒸发残渣,脱色实验，透气率，溶剂残留量，苯类残留量 H2O2： 磷酸盐（以PO4计），硝酸盐（以NO3计），铁（Fe），锡（SN）,铅（Pb），砷（AS），氯化物（CL） 撕拉试验：横封、纵封(MPM条 将其拉开时，表面PE膜破裂，可见光亮铝铂层或纸层) 打针试验：染色液无渗漏 A1：主加热器温度350~370℃； 无菌仓压力：0.1512～0.1795bar； 双氧水的浓度：30-50%； 双氧水蒸汽浓度：≥6000ppm 无菌空气加热温度、压力、无菌仓正压、无菌仓温度 双氧水浓度、温度 封合 审阅第三方检验报告 检验员 原料奶抗生素残留量、掺假检测结果、 黄曲霉毒素M1、三聚氰胺、奶温 产品报废 撕拉试验：横封、纵封(MPM条 将其拉开时，表面PE膜破裂，可见光亮铝铂层或纸层) 打针试验：染色液无渗漏 TFA3