2-改善实施顺序_.ppt

2日改善实施顺序 　1?要明确参加2日改善的成员。 2?事先准备 3?贴红色标签以及现场观察 4?改善构想和目标设定 5?対策 6?残留课题的整理 7?活动的回顾和今后的课题 8?报告书的制作 * 推進者 班長（白?夜班）改善班 （追求自己班组的生产效率，改善完毕之后使其维持并固定） 工段長（推进生产线的效率化) 技术员 （要了解工艺设计的问题点，在制造中解决不了的问题要对它进行改善，使其在今后的工艺中起作用） IE担当（提出改善建议） 顺利进行2日改善活动时，参加人员的构成很关键。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1)生产计划 生产车型?配置人员　　 2)人员计划　　 当月和下月所需人员 3)班长的思路　　　 怎么安排下月的生产。 1)贴红色标签　 (1)　在7种浪费上贴红色标签。 　　　寻找库存?工序间的衔接?生产方式等中存在的不合理现象。 　　　以JIT改善中的浪费的思路观察现场。 写法　　　　因○○是○○，所以在○○做。 每道工序贴红色标签 (2)浪费的共有化　以7种浪费层次分类。 1)把已发掘的浪费按照7种浪费层次分类。 　（每个工序） 2)发掘者向参加者说明清楚。 3)同时要整理分类过的浪费的内容。整理便于解析。 (3)浪费的归纳 整理每个工序的特征。 (1)数据的汇总　　　　整理实测的时间。（生产周期?作业充实度） 2)观察车间 根据当月的作业编成实测作业者的要素作业　　　　　　　　　　　 实测各作业者的每个要素作业?零件的取放?　　　 到下一个车位的步行时间。　　　　　　　　 (2)数据的汇总　　　　按不同车型等汇总生产周期 现状的品质状况也要把握。 (3)现状把握归纳 通过整理明白，掌握的内容，対策的方向性将变为明确。 1)改善构想 　在直到现在为止明白掌握的基础上考虑改善构想。 整理明白，掌握的情况，対策的方向性将变为明确。 1)为了达成「理想状态」，探讨，研究改善方案。 2)考虑在红色标签上被记录着的浪费。 3)探讨，研究理想的作业（作业编成）。 4)接近于作业充实度100%。 1)准备　　尽可能准备好，做不出来的暂时由人来代替发挥作用。 　　　　　　（人体料架?人体夹具，工具等） 2)明确试验来确认的内容。 3)対策实施　　 通过改编作业编成，损失的作业由1人集中做。通过改善付随作业，缩短或消除时间。 1)根据改善前后状况，整理残留课题。用5W个为什么2H个怎么做，明确残留课题。 为了实现改善，要明确残留课题，对它进行进度管理。　　　开対策推进会议，不能使対策实施延误。 1)实施2日改善活动，通过参加者?活动的进度?対策的实施等明确问题点，进行改善，在下次的2日改善活动中使其起作用。 * * * * *