高压输电塔施工方案.docVIP

高压输电塔施工方案 现浇基础施工 ⑴、线路复测及基坑放样 用最小读数为1″的J2经纬仪或红外线测距仪、全站仪进行施工测量，复核设计塔位的中心位置及档距，根据设计图纸进行塔基分坑。 ⑵、基坑开挖 ①普通基坑开挖，均须根据地质情况确定边坡系数，特别是对水坑做好围堰排水工作，坑底设排水沟、积水坑，进行及时排水。水田及地下水位较高者，则采用井点降水法或档土板，确保施工时基坑无积水和不塌方 ⑶、地脚螺栓采用专用的地脚螺栓间距样板固定。 ⑷、施工用模板采用钢模板或定型木模板、竹夹板，以保证基础质量。模板采用建筑钢管搭脚手架的形式固定。 ⑸、基础钢筋集中在中心材料站放样、下料、制作，地脚螺栓安排有资质的加工厂加工，然后运至现场安装。四回路的部分地脚螺栓采用40Cr，严禁点焊固定，采用铁丝绑扎固定。 ⑹、经监理人员对原材料及坑深、支模尺寸、钢筋、地脚螺栓及支模情况等检查合格签字认可后，方可浇筑基础混凝土。混凝土浇筑采用机械搅拌，机械振捣。 ⑺、对于转角塔的予偏，根据设计要求，编制每一基转角塔的基础顶面予高值表，并把责任落实到具体操作人员。 灌注桩基础施工 ⑴、灌注桩基础施工主要按灌注桩的成孔及清孔．钢筋笼的制作及安放．混凝土的灌注三个步骤进行。 ⑵、在进行正式施工前，对钻机等设备进行检查．保养并进行试成孔试验以确保符合施工要求。 ⑶、护筒的直径大于桩径10－20cm，埋设位置准确和稳定。 ⑷、根据土质确定泥浆比重，并定期测定泥浆比重、含砂率、胶体率，以避免发生塌孔现象。 ⑸、根据设备及现场情况确定钻进速度，并确保钻杆垂直度。 ⑹、灌注桩成孔后及时清孔，混凝土灌注前，孔底沉渣厚度符合标准要求，否则进行二次清孔。 ⑺、按设计和规范要求进行钢筋笼的制作和安放。 ⑻、混凝土灌注一气呵成，重点控制好首斗混凝土的灌注量及导管的提升速度，以避免发生断桩、缩径等现象。 ⑼、灌注桩基础其它注意事项，与现浇基础相同。 铁塔组立 ⑴、基础经中间验收合格，砼强度达到设计强度的70％以上时，方可分解组立铁塔。 ⑵、严格按照铁塔组立施工技术措施进行工器具的选择和现场布置。 ⑶、严格按照电力建设安全工作规程的规定对起重工具定期进行试验，铁塔组立用工器具在使用前进行外观检查，不合格者严禁使用。 ⑷、铁塔组立吊装过程须严格按照铁塔组立施工技术措施的规定进行。 ⑸、自立式铁塔拟采用内悬浮格构式铝合金抱杆（550×550×25m）、钢抱杆(450×450×25m )进行分段、分片组立。对于地形条件较好、吨位较轻的铁塔，用铝合金抱杆进行组立；对于地形条件较差、根开较大或吨位较重的铁塔，采用钢抱杆（用落地拉线或内拉线）进行组立。 ⑹在组立铁塔过程中，为了保证塔材在施工中不受损伤，在塔材的钢丝绳绑扎点等处事先衬垫比角钢规格略大的方木，包麻片后扎钢丝绳；在吊装根开较大的塔片时，采用在吊点位置绑补强木，以防塔材变形。 ⑺按规定安装铁塔防盗、防松装置。 架线施工 ⑴、导线架设采用张力放线施工工艺。 ⑵、利用Φ13无捻导引绳(一级)展放Φ16无捻导引绳(二级)，利用Φ16无捻导引绳展放Φ26无捻牵引绳，利用牵引绳及大型牵张设备进行一牵四张力放线。耐张塔、转角塔直通放过，耐张塔平衡挂线。采用钢护套管保护直线接续管,以免接续管通过放线滑车时发生弯曲。 牵引场⑶、导线的连接采用液压工艺，属隐蔽工程，严格按照《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》操作，虚心接受监理人员的现场监督。正式施工前进行压接试验，压接管的握着力不小于导地线保证计算拉断力的96%。 牵引场 ⑷、临近带电线路施工，须按带电线路技术要求进行操作，严格遵循先接地后施工的原则，对特殊地段、特殊跨越应进行施工专题研究，编制详细的安全技术措施，措施经审批和交底后严格执行。 ⑸、张力放线区段的长度不宜超过20个放线滑车的线路长度，受交通条件和场地限制不能满足要求时，由工程部组织会同相关部门进行现场调查，提出解决方案。选择牵、张场时，应充分考虑牵张机进出口处与相邻铁塔悬挂点的高差角不宜超过15度；当牵张机距相邻铁塔较远时，应计算出口段导线是否有落地的可能，并采取有效的防磨措施。 ⑹、在正常张力情况下，对相对高差较大的塔位应校验滑车包络角及垂直荷载；对垂直档距较小的塔位，应事先校验其上扬情况。 张力场⑺、牵张场出口处的塔位的不得在绝缘子串下方直接悬挂放线滑车，应用相应拉棒等挂具代替绝缘子串。耐张塔的放线滑车不宜单独直接挂在U型螺丝上，必须在挂点处内衬方木后用钢丝套进行补强悬挂。 张力场 ⑻、张力放线施工顺序，宜先上相（左、右），后中相（左、右），最后下相（左、右），不宜单边放线。如确需单边放线时，应征得设计的同意。 ⑼、放线张力必须以保证满足交叉跨越的距离要求为原则，事先进行计算，并将结果告之牵张机操作人员和现场指挥，牵张机操作人员以此结果设