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第1章 MRPII 和ERP的发展 1.1订货点法 1.2时段式MRP 1.3闭环MRP 1.4 MRPII 1.5 ERP 1.6 ERP与信息集成数量 斜率表示消耗速度最大库存量 订货点P2 安全库存P1 提前期 提前期01.1订货点法时间订货点=单位时区需求量*提前期+安全库存订货点的假设 对各种物料的需求是相互独立的 只生产自行车零件中的10种，其余外购。每种零件的供货率90%，那么自行车的供货率是多少？（假设其他零件供货率100%）设想34.8%！客户需求数量订货点订货点的假设 物料需求是连续发生的即使产品需求稳定，零件需求连续吗？产品123456789子项原料订货点的假设 物料需求是连续发生的一项指定了6周提前期的物料，其实际的提前期可能时都少呢？实际情况订货点的假设 提前期是已知的和固定的3个月可以吗？2个月呢？1个月行吗？20天也可能吧？2天是不是更好？….…正确的时间，正确的数量，正确的方式……精益思想订货点的假设 库存消耗之后,应被重新填满后果：库存积压！提前期 总结：由于订货点法的理论错误，它已不是库存管理的主流方法。订货点的最大问题触发定货点来确定订货时间何时订货?评价：本末倒置！确定需求时期1.2时段式MRP 时段式MRP是在解决订货点法缺陷的基础上发展来的，亦称为基本MRP，简称MRP。MRP是Material Requirements Planning的缩写，译为物料需求计划。MRP和订货点法的主要区别 区分了独立需求和非独立需求 如果某项物料的需求量不依赖于企业内其他物料的需求量而独立存在，则称为独立需求项目。如最终产品、维修件、可选件和工厂自用件。需求量和需求时间由预测和客户订单、厂际订单等外在因素决定。 如果某项物料的需求量可由企业内其他物料的需求量来确定，则称为非独立需求项目或相关需求项目。如原材料、零件、组件等。需求量和需求时间由MRP系统来决定。MRP和订货点法的主要区别 采用了时间坐标 1950年前后，在原库存记录库存量、已订货量基础上又加上了需求量、可供货量。形成： 库存量+已订货量-需求量=可供货量问题解决了吗？某物料的库存状态数据为:回答问题？库存量:30 已订货量:25需求量:65-10可供货量？MRP和订货点法的主要区别 采用了时间坐标例:某物料的库存状态数据为:库存量:30已订货量:25需求量:65可供货量:-10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10库存量 30 30 10 10 -25 0 0 0 0 0已订货量 0 0 0 0 0 25 0 0 0 0需求量 0 20 0 35 0 0 0 0 0 10可供货量 30 10 10 -25 -25 0 0 0 0 -10 思考？采用时间坐标前后，库存记录数据量有何变化？如何应对？园珠笔笔帽笔芯笔筒笔芯杆笔芯头笔油墨MRP和订货点法的主要区别 考虑了产品结构 考虑不同物料的需求之间的相互匹配关系，从而使各种物料的库存在数量和时间上均趋于合理。MRP系统的前提条件 主生产计划（Master Production Schedule） 一个关于生产什么产品和什么时候产出的权威性计划。 该计划只考虑最终项目，这些项目可能是产品，也可能是处于产品结构中最高层次的装配件。 主生产计划的形式通常是一个按时区列出的个最终项目产出数量的矩阵。MRP系统的前提条件 独立的物料代码 这些物料代码不能有二义性，即两种不同的物料不得有相同的代码。主生产计划以及下面将要谈到的物料清单和库存记录都要通过物料代码来描述。 ABCDEFGHIJKLMRP系统的前提条件指出项目之间的结构关系列出产品的所有构成项目 物料清单（Bill Of Material）MRP系统的前提条件 库存记录（Inventory Record） 也就是说，所有在MRP系统控制下的物料都要有相应准确、完整、及时更新的库存记录。主生产计划物品库存信息物料需求计划产品结构信息物料采购计划安排加工计划MRP的逻辑流程10000独立需求件结构层次X方桌0件 1.0相关需求件销产1100012