土方开挖及回填土专项方案.docx

?、土万开挖及回址十专项方案 上方弃置点 施工场地牧小.所以，为保证上方开挖顺利进行,白天土方挖岀后可暫时堆放在河以北的空地，提前地下室的施工速度，提前完成上方开挖工期时间,从而使总工期缩短,竣工时间提前。用于填土方回塡的土临时堆放間施工场地东面的空地， 地F室结构完成后，应焙块榆【：地下室防水，以便于俱早回填十?方,并使场内有可利用的施丁.场地.场内拟建物之间的空地位置的市政绿化室外工程还没有施工，所以该处窒地可作为七方回填时的临时堆胃点. 回壊土方应严格按设计要求规范选择，共土质、土体含水率等必须严格控制. 支护结构施工要求 站坑支护站构施丄质量的好坏，It接影响支护结构及周边坏境的安全，是基坑开挖施丁.顺利进行的前提，应予以充分重视。支护结构施工要求主要如R 双軸水泥土搅拌机： 施丄机械应选用大功率的双轴水泥挽拌桩机，采用多次喷浆工艺。 桩径为070(),桩间搭接为2()()：采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥捧鼠为13%,空钻区域推量为8%,水灰比为0.55。为加为施匸进度，可加入适量早强剂?在淤墳土区域将水泥参调整为15%.上部空钻为8%. 3） 施【：前需根据现场实际情况对桝位进行排障或排障换上处理。在杂填土中有的块石.施工时用粘土置换. 4） 施T.时应做到桩桩咬合，上卜均匀不加水.相邻粧应连续施工，间隔时冋不超过16小时。 5） 施丄时应注意对桩/难点?度的控制，林位偏差不得超过50mm, 6） 水泥搅拌机若与工程桩位相冲突.适当调整搅拌桩位以绕开工程桩，并尽可能保UE搅拌桩搭接质量” 7） 除图中注明外，水泥搅拝桩之间的搭接均按2（X）控制。 2、钻孔灌注桩施丄 1） 钻孔淮注桩采用正循环威匸工艺：施工机械为常规匸程粧打粧机桩径为70（）和9（X）mnb粧中心间距、桩长、粧顶标高和桩身配筋等详见基坑围护图;围护钻孔灌注椎超灌高度0.80m. 2） 校强度等级水下C30,钢筋保护层厚度50mm,允许误差不超过20mm,混凝土的充盈系数1.05,不宜大于1.2,孔底沉漬厚度W150,钢筋笼安装深度允许僞趋为±100. 3） 施工允许偏差：垂直度允许偏差为0.5%,粧位允许偏差为50mm,并注意不向坑内偏整和倾斜. 4） 施匚前对桩位处应探明和清除地卜障碍物，井用素土換填分层压实，护筒K度应超过杂填土埋深，护筒应进入原状土0.2m. 5） 围护桩正式施「?前，为「鮮七层情况、施匸特性及进行孔壁梢定性测试.应进行试成孔.数虽：不宜少于2个. 6） 护壁泥浆n［采用原上造浆，必要时应采用人匸造桨：施I：过程中应保证施工质量，成孔不允许冇离折縮径、坍孔、孔斜、雄筋断桩等施工质量问题，若出现应及时处理， 7） 成孔至设计深度后应对孔深进行检査.孔深允iT偏差。?+300mm：披径允许偏差0?+30mm。 X）采用间隔成机的施I：顺序，刚完成混凝七浇筑的桩号邻桩成孔安全距离不应小丁，4倍桩径.或间隔时间不应少亍36h. 9） 清孔分两次进行：第一次清孔应在成孔完成后进行：第二次应在安放钢筋笼和导管安放完毕后进行，确保桩底沉渣厚度不大于立柱桩桩底沉清不大于50mm? 10） 钢筋笼： a）兩筋笼宜分段制作，分段长度应视成笼的整体刚度，来科钢筋长度及起页设签的有效髙度等因素合理确定；钢筋笼主筋净距不宜小于80mm. h）钢筋笼制作前.应将钢筋校n.清除钢筋表面的污垢锈蚀等，钢觞下料时应芯确控制卜料I，度。 C）焊接用焊条成根招母材的材质合理选用,推荐,采用E50型焊条；主筋焊接口采用绑条焊，单而焊焊缝长度不小于KkiXX而焊时焊縫长度应大于5d〉；焊缝宽度不应小于Q8d?厚度不应小于03d.两主筋哗面的间隙应为2~5min“ d）同一截面接头数量不应大于主筋总数的50%.相邻接头应上下借升，错丿F距离不应小「35倍主筋汽径。 e环形箍筋与主筋的连接应采用电強焊点焊连接；螺旋箍筋与主筋的连接板采用铁丝绑扎并间隔点焊固定，或直接点焊固。 f） 为保证钢筋保护层厚度，钢筋笼上应设保护层垫块，每隔4.0设置I组，每组数量很多丁3块，且应均匀分布在同-?钺面的主筋上. g） 钢筋笼安装标高允许偏差±l（X）mm h） 钢筋茏应经中间验收合格后方可吊装入孔。 11） 钢筋笼品放时，应防止产生变形，放入孔内后应采取措施确保其保护层及标高的准确c钢筋笼放入后应尽快浇灌混凝土.并连续施工,确保混凝土的强度和密实性要求.每根桩的灌注时间按初盘混凝土的初凝时间控制. 12） 水下混凝土必须具有良好的和易性。水灰比宜在0.5-0.55,坍落度可取l80~220mm. 13） 应采用商品混凝土；粧以混缺十?应连续浇潅，不得有斯粧、混凝土离析加泥现象发生.浇灌时严禁勾带钢筋宠：混凝土粗骨料最大H性小大于25mm： 14） 桩乌混联土灌注标高应高于设计的桩