丰田模式——使用拉动式生产方式以避免生产过剩.pptxVIP

丰田模式——使用拉动式生产方式以避免生产过剩第1页/共21页 2么，你的冰箱原本已经有一星期用的物品，还要容纳新送来的货品，你的冰箱会装不下，所以，你得购买第二台冰箱，所它摆放在你家的车库间。万一你外出渡假，忘记取消那星期的订单，等你渡假结束回到家，你家前院阳台上将有一星期数量的腐坏日用品等着你！ 这就是传统的存货「前推式」制度例子。在商业界，产品与服务往往被「推」给零售商，不管零售商是否能独立即把它们全部卖掉；零售商再试图把它们「推销」给你，不管你是否立即需要使用它，其结果是你有一大堆不需要立即使用到的存货，零售商本身大概也有一大堆存货。 现在，再想像这家网际网路服务公司接获许多抱怨，于是设法改善其服务，他们送你一具无线设备，上头有你需要的日用品项目按键，当你打开一瓶牛奶或一盒鸡蛋时，你可以按该项目的按键，第二天，他们就会递送一个单位以补充你开始使用的这个项目物品.这代表你可能只使用了这项物品一单位的一部分（例如一盒鸡蛋中,第2页/共21页 3你只用了两颗），还未全部使用完，第二天又多了一单位，于是，你只有一些存货，不是许多存货。设若你认为自己会使用某项物品（例如牛奶）相当多数量，你可以上网或打电话通知该公司，他们会立即送货给你。至于在该网际网路服务公司方面，它已经和货品供应商重新议定合同，当顾客订购更多货品时，便会同时启动讯号通知供应商递送该数量的货品。这就是「后拉式」制度，你只会在需要时收到货品，零售商也只会从供应商那儿收到顾客实际需求数量的货品。为避免货品被「推」给你，你甚至可能愿意多付点钱以获得这种「根据需求」补货的服务。 许多公司及公司内部的服务组织根据它们自己内部的工作时间表来作业，它们在此时间表内求已便利，于是，它们根据自己的时间表或计划来生产零件、产品、服务，再把产品「推」给它们的顾客，顾客只得收下后堆放为存货。 顼在，你已经知道，丰田模式不讲存货管理，它请求的是消除存货。丰田公司很早就开始思考根据顾客即时需求的「后拉式」存第3页/共21页 4货制度，以取代预测顾客需求的「前推式」制度。在丰田模式中， 「后拉」意指「即时生产」的理想状态：在顾客（包括生产流程中下一个步骤的「内部顾客」需要时，才提供其所需要数量的东西。 最单纯的后拉式形态是第8章讨论到的单件流程作业，你若能在接获顾客订单时，使用单件流程作业生产小组来制造并提供该订单数量的产品，这就是最精实的生产制度，亦即百分之百根据顾客需求来生产，达成零存货！不过，从原物料到递送最终成品给顾客的流程中，无可避免地会有中断情形发生，因此，你必须有一些必要的存货。此外，我们将在第10章看到，生产时程的平准化可能也代表你必须建立最终产品的一些存货量。 上述网际网路服务公司的例子不是零存货制度，那些存货又称为「缓冲」，而那家改善后的网际网路服务公司要求你在开始使用某项物品时就通知它，好让它能进行「补货」，它只补充你开始使用的项目，这就是绝大多数超级市场所采行的补货作业方式。实际第4页/共21页 5上，超级市场不过就是个仓库，只不过是以特定方式动作罢了。 超级市场的货架上摆放了一定数量的货品，顾客从货架上取走他们想要的货品，超级市场的工作人员定期定时盘点货架上的货品数量，并进行补货工作。这些工作人员并不是把存货「推」上货架，也不是直接向制造商订货后，把货品摆在货架上，而是从超级市场的存货中提取货品，不过，超级市场本身也是采取补货制度,因此只维持少量的、控管数量的存货。 存货控管得宜的超级市场就是后拉式制度的范例。是的，你是有存货作为缓冲，但并不是根据方便的作业时间表来把材料「推」成缓冲存货，而是看顾客正在使用什么，在顾客还没有用完之前，进行补货。同理，丰田生产制度也不是零存货制度，而是依赖应用后拉式制度来补货的材料「货栈」。 大野耐一和其同事对于1950年代超级市场地美国人日常生活的重要性感到好奇，这种超级市场引起日本零售业者的注意并引进由顾客拉动与进行补货第5页/共21页 6进日本，大野耐一于是就近仔细观察研究其作业模式。 虽然从一开始，大野耐一就认知到在许多情况下，必须有存货才能维持流程的顺利动作，但他也发现，应用前推式制度来生产产品的个别部门会自然而然地生产过剩，造成大量存货。在前推式制度下，产品的生产系依照事先订定的计划（时间表），亦即根据预测的顾客需求来决定生产及采购订单，制程依照时间表不断地生产，并造成浪费，但是，顾客的需求随时可能改变，状况也随时可能出现，依照时间表的生产方式会造成什么后果呢？ 大多数大量生产的部门会试图减少以相同设备生产不同种类产品所需要进行的设备切换情形，其结果是一特定部门可能在一周的一开始、尚未进行设备切换之前，就生产数量最大