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s管理宣导的学习教案第1页/共55页 26S管理第2页/共55页 3什么是“6S”？日语原意英语 中文Seiri整理Structurise常组织Seiton整顿Systematise常整顿Seiso清扫Sanitise常清洁seiketsu清洁Standardise常规范Shitsuke修养Self-discipline常自律ecurity安全safety常防范 第3页/共55页 4整 理 (Seiri)定义把东西区分成要与不要 ─→是一种物流管理原则清理：把东西区分成需要与不需要清除：将不需要的东西丢弃或处理清爽：将需要的东西进行分层管理● 腾出宝贵的空间● 防止物品的变质● 减轻资金的积压● 防止误用目的第4页/共55页 5整 理 要点：对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。 第5页/共55页 6整理的[分层管理]利用 程度必需的程度（使用频率）保存方法（分层管理）低 1 2一年都没有使用的物品抛掉或回仓在过去的七至十二个月中，使用过的物品把它保存在比较远的地方中 3在过去一至六个月中，使用过的物品把它保存在工作区域的中间部分高 4 5每天至每月都要使用的物品把他保存在工作现场附近每小时都要使用的物品随身携带第6页/共55页 7整 頓 (Seiton)明确规划该把什么东西、多少数量放在什么地方 ─→ 定量、定位定义定位置：决定放置东西的场所、方向定品目：标示东西的品名、代号定数量：标示、规定东西可存放数量原则● 缩短作业准备时间● 节省寻找的时间● 防止东西被误用● 可控制用量目的第7页/共55页 8整 顿 要点：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。 生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。这项工作已发展成一项专门的现场管理方法——定置管理 第8页/共55页 9达到常整顿的[四个步骤]第一步:分析现状—分析取物和储放物品为什么要　　　　　　　　　那么久第二步:物品分类—决定物品属于哪一类的问题第三步:储存方法—决定物品应该怎样放置第四步:切实执行—把物品放到他应该放的地方,是　　　　　　　　决定整理、整顿成败的关键第9页/共55页 10把东西弄干净 ─→指扫除、清理污垢的动作定义扫漏：扫除漏水、漏汽、漏油、粉尘 等逸出物扫黑：扫除灰尘、蜘蛛网、纸屑、 垃圾等落下物扫怪：扫除异音、异味、异温、震动 卡死、松动等设备不正常原则● 减少设备故障● 减少工伤● 防止品质不良目的清 扫 (Seiso)第10页/共55页 11清扫要点：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。 第11页/共55页 12清 洁 (Seiketsu)定义干净无污垢，就是把霉菌及污秽除去 ─→ 呈現干净的状态●要维持整理、整顿、清扫 的既有水准●要杜绝髒乱的源头● 塑造明朗清洁的 工作环境●　提高产品品质● 提高公司形象原则目的第12页/共55页 13清洁要点： （1）车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；（2）不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；（3）工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；（4）要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。 第13页/共55页 14清洁的[全面视觉管理法]视觉管理:如－标识标签；安全标签；仪表上的区　　　　域标签；合格标记；先入先出的颜色管　　　　理；位置标记等．