互换性与测量技术课件-光滑极限量规.pptVIP

TIANJIN 中德培训中心  光滑极限量规 光滑极限量规是指被检验工件为光滑孔或光滑轴所用的极限量规的总称，简称量规。 5.1 概述 量规:是一种无刻度的定值专用量具,只能判断工件是否在允许的极限尺寸范围内,而不能测量出工件的实际尺寸。 当图样上被测要素的尺寸公差和形位公差按独立原则标注时,一般使用通用计量器具分别测量; 当单一要素的尺寸公差和形状公差采用包容要求标注时,应使用量规来检验。 量规分为通规和止规，通常成对使用。 通规控制工件的作用尺寸，止规控制工件的实际尺寸。 5.1.1 量规的作用 塞规:检验孔用的量规。卡规(或环规):检验轴用的量规。 塞规的通规:按检验孔的最大实体尺寸(最小极限尺寸)制造; 塞规的止规:按被检验孔的最小实体尺寸(最大极限尺寸)制造。 当通规通过被检验孔而止规不能通过时,说明被检孔合格. 卡规的通规:按被检验轴的最大实体尺寸(最大极限尺寸)制造. 卡规的止规:按被检验轴的最小实体尺寸(最小极限尺寸)制造. 当通规通过被检验轴而止规不能通过时,说明被检轴合格 用量规检验工件时,其合格标志是通规能通过, 止规不能通过。 因此，通规和止规要成对使用，才能判断被测孔或轴是否合格。 5.1.2 量规的种类 按用途分为: 工作量规:生产过程中操作者检验工件时所使用的。 通规“T”, 止规“Z”。 验收量规:用于验收工件(检验人员或用户代表所使用)。 它的通规是从磨损较多，但未超过磨损极限的工作量规中挑选出来的； 它的止规应接近工件的最小实体尺寸。 校对量规:用于检验工作量规.国标只对轴规定了校对量规 5.2 量规设计原则 5.2.1 泰勒原则(极限尺寸判断原则) 指遵守包容要求的单一要素(孔或轴)的实际尺寸和形位误差综合形成的体外作用尺寸不允许超越最大实体尺寸,在孔或轴的任何位置上的实际尺寸不允许超越最小实体尺寸. 对于量规的限制: 量规的设计尺寸: 通规的设计尺寸=工件的最大实体尺寸(MMS); 止规的设计尺寸=工件的最小实体尺寸(LMS). 量规的形状要求: 通规用来控制工件的体外作用尺寸,它的测量面是与孔或轴形状相对应的完整表面,且测量长度等于配合长度. 止规用来控制工件的实际尺寸,它的测量面是非完整表面,测量长度尽可能短,且表面与工件是点接触. 使用泰勒原则检验工件时,若通规(全形量规)能通过且止规(不全形量规)不能通过,则工件合格;否则不合格. 5.2.2 量规公差带 工作量规的公差带:为防止误收,保证产品质量和互换性,GB 1957-1981规定量规的公差带不得超越工件的公差带. T:制造公差;Z:位置要素 通规在使用中经常通过工件，会逐渐磨损，因此对通规规定磨损极限，即将通规公差带从通规的最大实体尺寸向工件公差带内缩一个距离； 止规通常不通过工件，故将止规公差带放在工件公差带内紧靠最小实体尺寸处。 校对量规的公差带 校通--通(TT)： 用在轴用通规制造。 校止--通(ZT)： 用在轴用止规制造。 校通--损(TS)： 用于检验轴用通规在使用磨损情况。 5.3 工作量规设计 设计步骤为: 根据被检工件的尺寸大小和结构特点等因素选择量规结构形式; 根据被检工件的基本尺寸和公差等级查出量规的制造公差T和位置要素Z值,画量规公差带图,计算量规工作尺寸的上、下偏差。 确定量规结构尺寸、计算量规工作尺寸，绘制量规工作图，标注尺寸及技术要求。 5.3.1量规的结构形式 5.3.2量规的技术要求 1.量规材料 量规可用合金工具钢、碳素工具钢、渗碳钢及其它耐磨材料制造。 量规测量面硬度为58-65HRC，并经稳定性处理。 2.形位公差 量规的形位公差一般为量规制造公差的50%。当量规的尺寸公差小于0.002mm时，其形位公差仍取0.001mm。 3.表面粗糙度 P125表5.3 TIANJIN 中德培训中心 5.3.3量规工作尺寸的计算 步骤如下： 查出被检验工件的极限偏差 查出工作量规的制造公差T和位置Z值，并确定量规的形位公差。 画出工件和量规的公差带图； 计算量规的极限偏差； 计算量规的极限尺寸以及磨损极限尺寸。