阀体零件机械加工工艺规程及关键工序夹具设计(机械工艺学课程设计).doc

机械制造工艺学 课程设计说明书 题目: 阀体零件机械加工工艺规程 及关键工序夹具设计 专 业： 班 级： 设 计 者： 学 号： 指导教师： 机械制造工艺学 课程设计任务书 题目: 阀体零件机械加工工艺规程 及关键工序夹具设计 内容： 1.零件图 1张 2.毛坯图 1张 3.机械加工工艺过程综合卡片 张 4.机械加工工序卡片 张 5.夹具结构设计装配图 1张 6.夹具结构设计零件图 张 7.课程设计说明书 1份 专 业： 班 级： 设 计 者： 学 号： 指导教师： 目录 TOC \o 1-2 \h \z \u 序言 4 一、零件的分析 4 (一)零件的功用、材料和性能 4 （二）形体分析 4 二、确定生产类型 5 三、确定毛坯 5 （一）选择毛坯 5 （二）确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差 6 四、工艺规程设计 6 （一）技术要求分析 6 （二）零件的加工工艺性分析 7 （三）选择基面 7 （四）安排加工工艺路线 8 （五）确定工序内容 8 五、夹具设计 17 （一）机床夹具的组成 17 （二）机床的分类 18 （三）工件的装夹方法 18 （四）工件在夹具中的定位 19 （五）夹紧装置的组成 21 （六）阀体零件的钻床专用夹具的总体设计 24 参考文献 27 序言 机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术机车和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践性教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。 由于能力所限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望各位老师多加指教。 一、零件的分析 (一)零件的功用、材料和性能 该阀体是一个管道控制阀，通过一处外螺纹，一处带螺纹孔的方形壁与其他物体连接。顶部内螺纹是用来安装控制阀门，利用阀门来控制液体的开关以及流量的大小。 阀体的材料是普通碳素结构钢Q235，其屈服值为235。 普通碳素结构钢有许多优良特点： 第一：与优质碳素钢相比，对含碳量、性能范围以及磷、硫和其他残余元素含量的限制较宽。 第二：有中等强度，并具有良好的塑性和韧性，而且易于成形和焊接。 第三：此类钢的应用范围非常广泛，其中大部分用作焊接、铆接或栓接的钢结构件，少数用于制作各种机器部件。 （二）形体分析 此零件是阀体，从零件图上看，阀体左端通过螺柱和螺母与阀盖连接，形成球阀容纳阀芯的φ30空腔，左端的φ44H9圆柱形槽与阀盖的圆柱形凸缘相配合；阀体空腔右侧φ14H11圆柱形槽，用来放置球阀关闭时不泄露流体的密封圈；阀体左端有用于连接系统中管道的外螺纹4×M6深12，在阀体上部有连接系统中管道的外螺纹4×M6深12，在阀体下部有连接系统中管道的外螺纹4×M6深12。 从尺寸上分析，阀体的结构形状比较复杂，标注尺寸很多，这里仅分析其中主要尺寸，其余尺寸读者自行分析。 以阀体水平轴线为径向（高度方向）尺寸基准，注出水平方向的径向直径尺寸60×60、φ44H9、φ36f9、φ30、φ14H11和63等。同时还要注出两个圆环形槽的高度为6。 以阀体垂直孔的轴线为长度方向尺寸基准，注出铅垂方向的径向直径尺寸60×60、46×46等。同时还要注出进油孔与垂直方向的距离为6。 以阀体前后对称面为宽度方向尺寸基准，注出左端面四个螺孔外形尺寸46×46，以及的大小尺寸4×M6深12。 二、确定生产类型 该零件材料为普通碳素钢，零件结构比较简单，生产类型为中批生产，为使零件有较好的力学性能，保证零件工作可靠，故采用铸造成形。这从提高生产效率保证加工精度上考虑也是应该的。零件形状并不复杂，因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近，内孔不铸出。毛坯尺寸通过确定加工余量后再决定。零件的生产纲领：属中批量生产。 根据设计要求可知：Q=4000 件/年，每日３班，且零件总体尺寸适中，为轻型零 件，生产类型为中批或大批生产。 三、确定毛坯 （一）选择毛坯 根据零件图要求，零件材料为 Ｑ２３５，形状简单，故采用铸件毛坯。由于零件的生产类型为中批或大批生产，故采用砂型铸件，效率高，同时保证了毛坯尺寸，便于加工。 （二）确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差 根据《金属加工工艺及工装设计》第 6 页的表格内容，确定零件的公差等级 CT 为 13 级，加工余量等级 MA 为H 级。根据表 1-9，根据零件尺寸和精度等级，确定铸件毛坯的单边和双边毛坯加工余量。 根据各加工表面