大气处理课件-湿式除尘器.pptVIP

* 上节课小结 一、文丘里洗涤器的结构及尺寸确定；压力损失及除尘效率的计算。 二、袋式除尘器：除尘原理、压力损失、滤料要求及种类。 粉尘负荷、气布比、粉尘初层 * 三、袋式除尘器的清灰 1.机械振动清灰 * 此除尘器过滤风速取l.0-2.0m/min、压力损失为800-1200Pa。该类型袋式除尘器的优点是工作性能稳定，清灰效果较好。但滤袋常受机械力作用损坏较快，滤袋检修与更换工作量大。 * 2．逆气流清灰：过滤风速一般为0.3-1.2m/min，压力损失控制范围为1000-1500Pa。 这种清灰方式的除尘器结构简单，清灰效果好，滤袋磨损少，特别适用于粉尘粘性小，玻璃纤维滤袋的情况 * * * 3．脉冲喷吹清灰 这种清灰方法是利用4-7atm的压缩空气反吹，产生强度较大的清灰效果。 这种清灰方法必须选择适当压力的压缩空气和适当的脉冲持续时间(通常为0.1-0.2s)。每清灰一次，叫做一个脉冲，全部滤袋完成一个清灰循环的时间称为脉冲周期，通常为60s。 * 毡制的滤袋常采用脉冲喷吹清灰，过滤速度由气体含尘浓度决定，一般为2-4m/min。 脉冲喷吹耗用压缩空气量 n—滤袋总数，条； T—脉冲周期，min； α—安全系数，取α＝1.5； V0—每条滤袋喷吹一次耗用的压缩空气量 * * * * 五、文丘里洗涤器 用在高温烟气降温和除尘上,由收缩管、喉管和扩散管组成。 喉管入口处气速达到最大，一般为50-180m/s 充分的雾化是实现高效除尘的基本条件。假定: (1)微细尘粒以气流相同的速度进入喉管； (2)洗涤液滴的轴向初速度为零，由于气流曳力在喉管部分被逐渐加速。 * 1．几何尺寸 收缩管:直径D1按与之相接管道直径确定，收缩角α1常取为23°-25°。 喉管：直径DT按喉管气速vT确定，截面积/进口管截面积=1:4，vT一般取60-90m/s。 扩散管：扩散角α2为5°-7°,出口管的直径D2按与其相接的除雾器要求的气速确定。后面设1-2m直管道有利于凝聚和恢复压力。 * 收缩管和扩散管的长度Ll及L2由下面的式子决定： 喉管长度一般取喉管直径的0.8-1.5倍，或取为200-500mm * * * 2．压力损失 卡尔弗特等人基于气流损失的能量全部用于在喉管内加速液滴的假定，发展了计算文丘里洗涤器压力损失的数学模式。 为决定在整个喉管内的压力损失，假定： ①在喉管内气流速度为常数； ②气体流动为不可压缩的绝热过程； ③在任何断面上液气比不变； ④液滴直径为常数； ⑤液滴周围压力是对称的，因而可以忽略。 * 文丘里洗涤器喉管段的压力损失: 或者 △P：cmH20，vT：cm/s，QL与QG单位相同。 海斯凯茨(Hesketh)提出了如下方程式： △P：Pa；A为喉管的横断面积/m2 * 3．除尘效率 卡尔弗特等人提出如下计算文丘里洗涤器的通过率公式： ρL和ρp—分别为洗涤液和粉尘的密度，g/cm3； △P—文丘里洗涤器压力损失，cmH20； f—经验常数，在该表达式中为0.1-0.4。 * §4-4 袋式除尘器 空气过滤器 滤纸或玻璃纤维 颗粒层除尘器 砂、砾、焦炭等颗粒物 * 袋式除尘器 纤维织物 * 一、袋式除尘器工作原理 1.滤尘过程 机械振动袋式除尘器 * 微粒与捕集物之间动力作用过程的主要机制可分为惯性碰撞、截留和扩散。 * 常用滤料由棉、毛、人造纤维等加工而成，滤料本身网孔一般为20-50μm，表面起绒的滤料为5-10μm，因而新鲜滤料的除尘效率较低。 * 粉尘初层是袋式除尘器的主要过滤层。滤布只不过起着形成粉尘初层和支撑它的骨架作用。 除尘器阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰不能过分，即不应破坏粉尘初层。 * * 滤袋在清洁状态和形成粉尘层后的除尘分级效率图 * 一般用粉尘负荷m表示滤布表面粉尘层的厚度，它代表单位面积滤布上的积尘量。 过滤速度：定义为烟气实际体积流量与滤布面积之比，所以也称为气布比。 过滤速度是一个重要的技术经济指标。 * 选取过滤速度时还应当考虑欲捕集粉尘的粒径及其分布。一般来讲，除尘效率随过滤速度增加而下降。另外，过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关。 * 丹尼斯(Dennis)和克莱姆(Klemm)提出了一系列方程，以预测袋式除尘器的粉尘出口浓度： v-表面过滤速度，m/min； W-粉尘负荷，g/m3; CR-脱落浓度(常数)，g/m3（丹尼斯和克莱姆采用0.5mg/m3 ） 2.除尘效率 * 二、袋式除尘器的压力损失 压力损失△P由通过清洁滤料的压力损失△Pf和通过粉尘层的压力损失△Pp组成。 对于相对清