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圆管涵及波纹管的施工组织设计
一、地质状况:
本项目属华北地层区阴山地层分区,路线经过地区地层主要
为第四系沉积地层,路线起终点附近主要分布有全新统洪积层和
现代河床、河漫滩冲积层,堆积厚度达数十米,主要为砂砾土、
砂土层上部为砂土、砂质粘土和粉土为主,砂砾土层含少量漂砾。
二、沿线水文情况:
由于沿线土质多为透水性土,因此地表径流能迅速下渗,并
形成地下径流排出。
三、工程概况:
K149+000-K152+000段有圆管涵和波纹管工5道,圆管涵基
础采用C30砼,管节、帽石砼采用C30 ,端墙、八字墙、河床铺
砌、隔水墙采用M7.5浆砌片石,圆管涵4-6米设一道沉降缝,沉
降缝贯穿管基砼,管节长度为1.0米、0.5米,斜管节,其中0.5m
管节为调整管节。
公路等级:一级公路,管径 1.5米,洞顶填土高度为 0.5-10
米,波纹管基础为砂砾垫层,端墙帽石采用 C30 砼,孔径有 0.8
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米、2米、4米、6米,八字墙、隔水墙为M7.5浆砌片石。
四、主要材料
1、混凝土:管节、帽石、管基、波纹管端墙。
2、M7.5浆砌片石:圆管涵;端墙;圆管涵、波纹管八字墙。
3、M10水泥砂浆:勾缝、抹面。
4、钢筋:HPB123、HRB335
五、主要工程数量
波纹管:K149+270、K149+510、K150+560、K150+670、
K151+630。
六、工程进度计划及工期安排
该段涵洞工期为2012年5月10 日-2012年7月10 日(详
见施工进度横道图)
七、施工方法及工艺
1、开挖基坑
(1)、施工放样与挖基
当施工人员放好涵洞纵、横轴线控制桩,根据几何尺寸放好
基坑的开挖线,用白灰线放后,基坑大小要满足基础施工要求,
每边多留50—100cm工作面,对于基坑壁的坡度应按地质条件、
基坑深度、施工经验具体确定。
在挖基时我们采用机械挖基人工配合进行开挖,基底一次性
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挖成,并随挖随测。在挖基时,弃土地点尽量远离坑壁,不妨碍
挖基和砌筑施工,在挖基上游处应用弃土堆码成拦水坝或挖防洪
渠,以防洪水淹没基坑,造成基坑坍塌或淤积。
(2 )、基底检验
基础地面应清除浮土、浮渣、并整平,然后施工人员先进行
自检,自检合格后,报请监理检验,监理验收确认合格后,填写
检验申请批复单,并签字认可,如果验收为不合格的不得进行下
道工序,基底压实度应满足设计要求,基底平面位置、尺寸、基
底标高必须符合施工技术规范要求。
2、砼浇筑和片石砌筑施工
(1)、砼浇筑施工
砼采用拌合站集中拌合,机械采用 500 型强制式拌和机,运
输采用砼运输灌车,振动采用插入式振动棒振捣。
浇筑基础砼前,将地基进行清理使其符合施工要求,当地基
为干燥地基时,将地基湿润。
浇筑完成后,应立即对砼进行覆盖洒水养生,养生期最少保
持7天。
(2 )、管涵的运输、安装
管节在运输安装过程中应采取防碰措施,避免管节损坏,在
用吊机装车卸车时注意轻放,不能把管节直接从车上往车下扔,
造成管节的不必要损坏。堆放的地面应平整,受力要均匀,以免
管节开裂。
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在安装管节时,基础上面应设置砼管座,其顶弧形面与管身
紧密贴合,使管节受力均匀。
安装管节应注意以下方面:
A、钢筋砼圆管涵在全长范围内设 3-4 道沉降缝,沉降缝
贯穿管基砼。
B、管节应顺流水坡度安装,当管壁厚度不一致时应调整高
度,使内壁齐平,管节必须垫稳坐实。
C、邻管节对接时,接缝宽度不应超出 1—1.5cm 的允许范
围,底面错口不大于 5mm ,禁止用加大缝宽来满足管涵长度要
求。
D、管节接缝要用沥青麻絮填塞,不能有间断裂缝和漏水现
象
E、洞顶填土高度不足0.5 米厚时,严禁采用机械压实,只
允许人工夯实,0.5米-2米时采用静压,静压吨位 15T以下2-3
米振动压路机振力只允许2
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