含氟废水处理设计方案.docx

四. 设计范围 一. 工程概述 废水的主要来源为车间在生产过程中产生一部份含氟化物的废水，在生 产过程中所产生的废水中主要为含氟化物及 CODcr、SS，该污染物为严重超 标：主要为氟化物，氟离子为国家规定一类污染物，对人体不少组织系统都 有致癌作用，污水中的高 CODcr 能使周围水体产生腐化从而影响人们的生存 环境，这些废水如直接外排，将严重破坏周围的生态环境，因此废水须经有 效处理后达标排放。 二. 设计原则 ? 本设计方案严格执行有关环境保护各项规定，污水处理首先必须确保 各项出水水质指标均达到中华人民共和国污水综合排放一级标准。 ? 针对本工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济 合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。 ? 处理系统运行有一定的灵便性和调节余地，以适应水质水量的变化。 ? 管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。 ? 在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用，减少占地 面积，减少运行费用。 ? 设计美观、布局合理、降低噪声、消除异味及固体废弃物，改善污水 站及周围环境，避免二次污染。 三. 设计依据 ? 《污水综合排放标准》 (GB8978-96) ? 《中华人民共和国水污染防治法》 (1984 年 5 月) ? 《室外排水设计规范》 GBJ14-87 ? 《供配电系统设计规范》 GB50052-95 图 1. 处理工艺流程图 本设计包括废水处理站范围内的处理工艺、土建工艺、电气控制等所有 内容，自废水调节池进口到设备处理后的出水口的整个废水处理站内的设施。 五. 设计水量、水质 1.设计水量 根据该公司提供的水量报告， 每天污水水量为 1440 吨/天， 考虑到高峰时 水量的变化性，本方案设计流量为 Qh=60m3/h，处理装置 24 小时连续运行。 2.设计水质 1) .设计进水水质 根据用户提供废水进水水质，参考同类排放水质，设计进水水质如下： 项目指标 项目指标 CODcr SS PH F－ 出水水质 2000~3000mg/L 1000~1500mg/L 2.0~5.5 6000~7000 mg/L 2) .设计出水水质 设计出水水质达到 《国家污水综合排放标准》 GB8978-1996 中一级排放标 准。 项目指标 出水水质 CODcr 100mg/L SS 70mg/L PH 6—9 F－ ≤10mg/L 六. 污水处理工艺 1.工艺流程 石灰乳 氯化钙 HCl PAC PAM 1级 1级反应池 1级沉淀池 2级反应池 中间水池 出水 竖流沉淀池 污泥 1 固定化生 物蠕动床 污泥池 污泥脱水机 2级沉淀池 污泥 污泥外运 调节兼事故池 再生装置 活性氧化 铝过滤器 上清液 清水池 含氟废水 2 2.工艺流程说明 含氟废水先入调节兼事故池，由污水泵提升至一级反应池反应，在反应 池中加入熟石灰和氯化钙，废水中 F－和部份重金属元素在碱性条件下形成难 溶物质，污水自流至一级沉淀池，沉淀大部份难溶物质，上清液自流作用入 二级反应池；分别调节废水中 PH、向污水中加 PAC、PAM，在适当酸碱度条件 下发生絮凝作用。污水经自流作用流入二级沉淀池，将形成的絮凝沉淀物沉 淀。污水再经自流进入生物反应池进行生化反应。生化反应池采用生物固定 技术可有效去除废水中的 COD ，污水再经沉淀后流至中间水池，然后由加压 Cr 泵提升到过滤器进行过滤再经另一级除氟装置处理后污水中的 F－达到排放标 准后排放。 污水处理过程中产生的污泥，自流进入污泥池，定期由污泥脱水机进行 脱水处理。处理后的污泥外运填埋处理。 设备检修时，一二级反应池、沉淀池的排水以及过滤器反冲洗水、除氟 器的再生废水、污泥脱水机的回水，经自流排入集水井，再经水泵送入调节 池，进行再处理。 七. 主要设备描述 1.调节池兼事故池 调节池主要用于对含氟废水的存储及水量的调节，由污水提升泵将废水 提升至一级反应池。若厂家由于意外原因暂停生产，可将部份生产废水储存 于调节池中，此时调节池为事故池使用。 1) .设计参数 外型尺寸： 16700mm×12500mm×4000mm； 有效容积： 800m3； 材质及数量：钢砼， 1 座； 防腐： 耐氢氟酸型呋喃树脂。 2) .配置 A. 含氟废水液位控制器：材料—耐酸碱(1 套) 3 B. 含氟废水提升泵: 型号: IHF80-65-160 流量： 65m3/h； 扬程： 27m ； 功率： 11KW；