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转化操作及常见问题处理合成氨生产的操作与调节
目录CONTENTS01转化操作工艺要求及影响因素转化操作步骤02教学过程教学反思5 1P PT 模板网 www.5 1 pp 03转化操作常见问题分析与处理
第一章PART 0101转化操作工艺要求及影响因素
转化工艺要求01经一段转化后,气体中残余甲烷< 10%;一段炉出口气体温度约850℃一段炉出口温度一段炉出口甲烷含量原料气流量水碳比
转化工艺要求01经二段转化后,气体中残余甲烷约 0.3%;二段炉出口气体温度小于1200℃二段炉出口甲烷含量二段炉出口温度
影响甲烷转化的因素01温度水碳比催化剂空速原料气品质
第二章PART 0202转化操作步骤
天然气脱硫操作步骤02当装置正常生产管理时,需控制好原料气流量,水碳比,一、二段转化炉温度,一、二段转化炉出口处甲烷含量。当装置原始开车时,需先启动蒸汽系统,燃料气系统,再经空气升温,中压蒸汽升温,然后投料进行转化操作。原始开车时的操作步骤如下:
天然气脱硫操作步骤02
第三章PART 0303转化操作常见问题分析与处理
一段炉出口甲烷含量超标03一段炉温度低;水碳比过小;原料气流量太高;催化剂活性降低或失活;原料气脱硫不合格;仪表故障。
一段炉出口温度高03原料气流量过小;原料气入一段炉阀门开度小;水碳比低;一段炉炉膛温度高;原料气压缩机故障,出口流量小。
转化操作常见问题及处理措施03
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