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PAGE PAGE 1 焚烧炉液压系统调试报告 一、调试机构及人员组织： 调试负责人： EPC总包方 中国电力工程有限公司　 参与调试成员： 施工单位：湖北电建一公司　 焚烧炉供货单位：重庆三峰卡万塔环境产业有限公司　 DCS控制供货单位： 杭州和利时自动化有限公司 运营单位：山东丽能电力技术股份有限公司　 调试前准备 调试前,调试人员应根据设备的使用说明书和有关的技术资料,全面了解被调设备的结构、性能、工艺要求和操作方法,以及机械、电气、DCS控制与液压系统的联系,认真研究各液压元件的作用,读懂原理图,满足工艺需要。 作好调试区域内设备及环境的清洁。包括18米层密封门区域、13.1米平台给料小车区域、11米平台炉排区域、7米平台液压站、阀台及料层调节挡板区域、0米层捞渣机区域。 确保调试区域内照明充足。 准备好必要的调试工具、测量工具、通讯工具、记录表格等，如内六角扳手一套、测压软管及压力表一付、手电筒若干、对讲机5部等。 检查清洁度，根据设计要求，配管经过循环冲洗确认清洁达到要求（NAS-7）后，即可加入规定数量的难燃抗磨液压油。 对液压站及管件各联接螺栓进行检查和紧固, 对液压管道各管夹、管接头和阀台进行检查和紧固，确保设备完好无松动。 循环油泵和主油泵的吸油口前的截止阀是否完全开启（正常动作），过滤器、冷却器等液压辅件是否处于正常工作状态。 检查冷却水系统是否正常。 检查焚烧炉各移动部位包括密封门、给料小车、炉排、料层挡板、捞渣机是否有障碍物，是否具备运动条件。 调试之前应按接线图对液压系统电气和用电设备接线逐一进行校对，在确认无误的条件下方可接通电源。 三、液压系统调试要求达到的效果： 试运转中液压泵无异常尖锐声响、压力恒定、平稳、无异常振动，泵出口溢流阀无啸叫和压力波动，温度正常；液压缸运动平稳，无爬行、冲击和内泄现象。 运转中系统压力正常、稳定、不得有异常振动和噪音。 各管接头、法兰及阀台工作正常，无泄漏现象，管路无异常振动现象。 温度报警装置、液位报警装置和过滤报警装置要灵敏可靠。 各仪表（温度计、压力表）要灵敏可靠。 安全装置应能发挥作用,安全设施齐备。 执行机构手动、自动、本地、远程控制均满足运行要求。 四、调试安全措施 调试前所有参与试车的人员必须由工程技术人员对其进行技术交底，明确了解设备的性能和动作情况。 调试前必须由工程技术人员对参与试车的人员进行安全交底，使全体人员了解保证设备和人身安全的要领。 试车区域内必须按规定布置一定数量的灭火器材和沙袋。液压站和阀站作为防火的重点区域。 试车区域必须设立醒目的标志牌，并在试车区域周围拉设警戒线，与试车无关的人员禁止入内。 制定并严格执行试车安全规定，操作指令必须由指定的专门人员发出。试车过程中所有阀门、按钮、开关的操作必须按指令进行。 试车过程中一旦出现紧急情况，任何调试人员均有权发出停车指令，试车操作人员必须执行。 对系统进行调整维修时,必须将转换开关置于本地手动且由指定的人员进行操作。 电源电压等级必须与电气设备的额定工作电压相符； 在同一供电系统中不得同时采用接零和接地，即：不得将一部分电气设备作保护接地，而是将另一部分电气设备作保护接零。 本系统PLC输入信号由主令电器及各检测装置发出，严禁将交流220V电源接入主令电器和检测装置的输出触点，由于PLC输出大部分为晶体管形式，严禁将输出端短路，否则将损坏PLC。 电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，以免导致接零或接地失去保护作用烧坏电气设备，应查明其原因，排除故障后方可再合闸。 严禁带电作业或采用预约送电时间的方式进行电气调整。 调整前必须先切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸”，“有人工作”的警告牌，警告牌的挂、取应有专人负责。 试车过程中，操作人员、指挥人员、检查人员等所处的位置应不在设备运行区域和有关可能发生爆裂时油喷射所及的范围之内。 液压站及阀台周围5米范围内不得有明火和吸烟人员以及上空不得有焊接和氧割渣掉落。 试车结束后，试车人员应将设备置于安全停机位。 五、焚烧炉液压系统调试内容及顺序。 焚烧炉液压系统的调试分为两部分：液压站的调试和执行机构的调试。调试的原则是先手动后自动，先电源系统后控制系统,先站内后站外,先空载后负载，先低速后高速，先本地后远程，先单体后联动。 下面对单个设备的调试进行说明,每调试好一个项目在相应的横线上作记号，同时将调试结果在“垃圾焚烧炉液压系统调试记录表”上作好记录。 液压站调试 1.冷却器调试: （1）冷却水管是否接通_______ （2）冷却水的手动阀是否开关灵活______ （3）冷却水的电磁阀是否动作正常_______ 因为油箱是空的,正好检验油位的超低信号是否发出,就地________远程_______ 然后通过滤油机往油箱加入合格的液压油,