球形储罐安装工程施工技术方案.pdf

球形储罐安装工程施工技术方案 1、施工准备工作 施工准备是一个重要的阶段，它是工程总工期长短和工程质量优劣具 有决定性的前期工作。施工准备包括技术文件的准备、施工现场准备、 人员组织培训等。 图8-1：球罐安装施工准备程序图 1.1 施工准备 1.1.1 审核球罐施工图及有关技术文件，必须明确以下问题： a.设计是否符合现行规范、规程及技术的要求。 b.图纸是否齐全，能否满足施工的需要。 c.零部件的规格、型号、材质、使用部位是否明确。 d.焊接、试压及检测等技术要求是否明确。 1.1.2 按球形压力容器现场组焊《质量保证手册》有关部分的要求， 编制施工组织设计。 1.2 施工现场准备 1.2.1 施工现场平面布置应满足施工程序要求，必须清理平整施工现 场，安排球壳板和附件的运输道路及存放地点，设置水、电线路。 1.2.2 安排临时设施。 1.2.3 调入设备进场，并对其进行功能检查。 1.2.4 调入仪表应计量合格，并在有效期内。 1.2.5 组织技措用料进场。 1.2.6 组织有关施工机械进场。 1.2.7 将周转使用的工装卡具进场。 1.2.8 平台的搭设，施工现场铺设具有足够钢度的5×20m 平台二个， 用水准仪对平台进行找平，在平台的四角和中间部位选取找正点，各 点应在一个水平面上，不水平度5mm。 1.3 施工人员组织 1.3.1 人员组织，根据施工现场的情况及工期要求，由项目部负责调 入管理人员及施工操作人员，确定其岗位和责任。对特殊工种必须持 证上岗。 1.3.2 组织全体施工人员学习，由有关责任工程师向参加施工的全体 人员进行技术交底。 2、组装工艺 球罐的组装是将成形的球壳板及附属件组对成球形体的过程，是球罐 安装工程的关键环节，根据我单位的施工经验，本工程采用散装法， 以达到组装速度快，焊接变形小，容易保证球体的几何形状及尺寸之 目的。 2.1 球罐各部件的复验 由有关人员按GB12337-1998 《钢制球形储罐》及GB50094-98 《球形 储罐施工及验收规范》等有关标准对所有构件进行复验、清点并做好 记录，对误差超出规范要求的部件，应另行摆放，并把缺陷部位圈画 好，同时标在示意图上报现场工程师会同有关部门研究处理。 2.1.1 球壳板的复检 a.球壳板几何尺寸应 100%进行复检。根据球壳板几何尺寸复验、计 算球罐组装间隙偏差，便于球罐组装。球壳板几何尺寸检查要求见表 8-1。 表8-1 序 检查项目 允差（mm）测量工具和要求 号 用样板检查，符合GB12337-98 要 1 曲率 ≤3 求 2 弦 长度方向 ±2.5 用钢尺检查，符合GB12337-98 要 长 任意宽度 ±2 求 对角线方 ±3 向 两条对角线间的 用拉杆和尺检查，符合GB12337-98 3 ≤5 距离 要求 坡 角度α ±2.5° 用 焊 接 检 验 尺 检 查 ，符 合 4 口 钝边P ±1.5 GB12337-98 要求 b.外观检查 球壳板应具有良好的表面质量，不应有压坑、麻点、划痕等表面缺陷， 其中尖锐有害的伤痕必须修补。 c.其它检查 球壳板测厚检查、内部缺陷检查按无损检测工艺进行。 1.2.2 附件的检查 a.人孔、拉杆、接管法兰等所有制造厂供件应符合设计图纸及其标准 和规范的要求。 b.所有配件的油漆、防腐均应良好，法兰的密封面不许有腐蚀坑及机 械损伤等缺陷。 c.球罐支柱全长的直线度偏差不大 12mm。 d.支柱与底板焊接后保持垂直，其垂直度允许偏差不应超过2mm。 2.2 基础的检查和验收 2.2.1 球罐安装前，应按设计图纸和基础施工单位的交工资料对基础 各部位进行检查和验收