电气管线与照明设备安装施工组织设计方案.docx

电气管线及照明设施安装施工方案 工艺流程： 预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定点地点→管路固定→管路敷设→管路入 盒箱→变形缝办理 配线工程 因配线施工中造成的孔、洞、槽局部损坏应在安装工程完成后修理完整，保证安全运行功能和装饰效果。 1.1配线工程中所有非带电金属部分及外露可导电部分的接地要求应切合相关规定。 1.2配管 装饰电气工程配线一律穿管敷设。 1.2.2敷设于潮湿场所（洗手间等）的配管均采用金属管材，管口及管子连结处均应密 封办理。 1.2.3所用塑料管（硬质塑料管、半硬质塑料管）、塑料线槽及附件，应采用氧指数为27 以上的难燃型制品，并有消防主管部门测试合格报告。 1.2.4明配管排列齐整，固定点的距离平均；管卡与终端、转弯终点、电气用具或接线 盒边缘的距离为150—500mm； 1.2.5在电线管路较长或有弯时，必须加装接线盒或分线盒，其地点便于穿线。 1.2.6钢管的连结必须切合下列要求： （1）丝扣连结，管端套丝长度不小于管接头的1/2；在管接头两头焊跨接接地线。 （2）套管连结宜用于暗配管，套管长度为连结收外径的1.5—3.0倍；连结收的对口处 在套管的中心；套口牢固、严实、防腐。 （3）薄壁钢管的连结必须用丝扣连结。 1.2.7管子敷设应切合以下规定： （1）连结紧密，管口圆滑，护口齐备；配管及其支架平直牢固，明配管横平竖直，排 列齐整、雅观；管子弯曲处无显然皱褶；金属管子及其金属附件的油漆防腐完整；管内无毛 刺、铁屑等杂物；暗配管保护层大于15mm。 （2）盒(箱)设置正确，牢固可靠，管子进入盒(箱)处顺直，在盒(箱)内露出的长度应5 mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2—4扣。 3）配管与设施连结处由相应软管引入，用软管接头或套管粘接法连结，管卡固定，连结牢固，出线口圆滑无毛刺；因连结设施而在中中断开的金属管路应设跨接接地线。 （4）暗配管路的敷设路线合理、通畅、弯曲少。 （5）进入落地式配电箱的电线管路排列齐整，管口应高出基础面≥50mm。 6）配管线路最短，管线连结电气性能优秀，线路进入电气设施和用具的管口地点正确，弯曲处无皱褶，管子接头合理。 1.2.8电线保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差和查验方案，应切合相关规定。 1.3配线 管（槽）等布线应采用绝缘电线和电缆。 在同一根管或线槽内有几个回路时，  所有绝缘电线和电缆都拥有与最高标称电压回路绝 缘相同的绝缘等级。 1.3.2导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于  0.5MΩ。 1.3.3配线工程穿管敷设使用的导线，其最小线芯截面为铜线  1.5mm2，铝线  2.5mm2  ， 铜芯软线1.0mm2，电讯电视等电缆芯线线径的最小截面切合国标规定。 1.3.4导线的连结要点： 1）导线连结的接头处，干线不受来自支线的横向拉力。 2）截面为10mm2，及以下的单股铜芯线、截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧，搪锡后再连结。 3）多股铝芯线和截面超过2.5mm2的多股铜芯线的终端，须焊接压接端子后再与电气用具的端子连结；压接连结铜芯导线的连结收、接线端子、压模的规格与线芯截面符合。 4）同一主回路中严禁铜、铝线混接。 1.3.5管（槽）内穿线连结要点： （1）穿管(槽)的沟通线路必须将同一回路的所有相线和中性线敷设在同线管(槽)内。 2）同一路径无防扰乱要求的线路可敷设于同一线槽内；同类照明及同一设施照明花灯的几个回路可穿同一管内。 3）穿管布线，管内导线的总数不多于8根，导线的总截面积（包括外护层）不超过管子截面的40%；线槽布线，槽内载流导线的总截面积（包括外护层）不超过线槽内截面 的20%。 4）遇潮湿场所时，不是同一相的导线严禁穿同一管（槽）内敷设。 5）照明与动力（包括插座等）线路分开穿管（槽）敷设。 1.3.6管内穿线连结要点： 在盒(箱)处导线有适应余量，导线在管子内无接头，不进入盒(箱)的垂直管子的上口穿 线密封办理优秀，导线连结牢固，包扎紧密，绝缘优秀，不伤芯线。盒(箱)内清洁无杂物， 导线齐整，护线套(护口、护线套管)齐备，不脱落。 电气照明工程 2.1照明灯具 灯具配件齐备，无机械损害、变形、油漆剥落、灯罩破碎等现象。 2.1.2照明灯具使用的导线最小线芯截面必须切合铜线为 1.5mm2。 2.1.3照明用具的接地(接零)保护举措和其他安全要求须切合规范规定。 2.1.4灯具安装连结要点： 1）灯具的灯头线留有余量且不受力，不应贴近灯具外壳；引入灯具处作适合的固定，分支及接线处便于检查。 2）灯具地点正确，安装牢固、正直，有木台的安装在木台中心；固定灯具用的螺栓或螺钉不少于两个。 3）灯具及其控制开关工作正常，每个照明回路的灯不宜超过15个（不包括花灯回路），且应有15