胶粉聚苯颗粒外墙保温系统施工流程.docx

胶粉聚苯颗粒外墙保温系统施工流程 一、涂料饰面 二、面砖饰面 三、施工措施 ①、基层墙面处理 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质（模板穿墙螺栓管）。墙体表面凸起物大于或等于10mm 时剔除，使之清洁平整，必要时用水冲洗墙面，经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工；如基层墙体表面垂直度、平整度达不到规范要求,必须用水泥砂浆打好糙底,经相关方共同验收合格后,方可进行保温作业。 测量放线：在建筑外墙大角（阴角、阳角）和其他必要处悬挂垂直基准钢线，上下按要求的厚度做灰饼，横向再放通线做灰饼，以确保保温层的厚度均匀。 将界面剂、水按要求配比，涂刷在墙体上。不少涂、不流淌、均匀到位，稍收水后即可进行保温层 施工。 ②、保温层施工 将胶粉料、聚苯颗粒、水按要求比例搅拌均匀后，采用手工抹灰方式，抹在基层上。应抹平、压实、厚度均匀。施工时应分遍进行，每遍厚度不宜超过 20mm，分层抹灰时间一般间隔 12-24 小时，第二遍抹灰 厚度达到灰饼面时，先用 2 米铝合金尺条用力刮平，再用铁板抹平。第二遍保温施工一定要控制好垂直度 和平整度。保温浆料应随拌随用，停放不宜超过 3 小时。 ③、 抗裂砂浆层施工，抗裂砂浆施工必须在保温层固化干燥(一般 5 天)后进行。施工时的抗裂砂浆应随拌随用，停放时间不宜超过３小时，先将砂浆均匀抹于保温层上，用铝合金尺条刮平后将耐碱网格布嵌入砂浆中，用抹子抹平，网格布不能外露，搭接头大于 60mm，抗裂砂浆层应均匀、平整，厚度在 3mm 左右。 涂料饰面层施工：施工前应对保温层的平整、垂直度进行全面的检查，符合要求方可施工。将搅拌好的抗裂砂浆均匀地抹在保温层上，用刮尺刮平，将裁好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内，耐碱网格布之间的搭接不小于 65mm，并不得有皱褶、空鼓、翘边、外露等现象。 门、窗、洞口四角应预先洞 45°方向增贴 300×400 的附加耐碱网格布。 涂刮柔性耐水腻子 柔性耐水腻子涂刮在抗裂砂浆的面层上。（抗裂砂浆层必须干燥） 如饰面层采用面砖，应在固化后的保温层上铺设钢丝网，并用锚钉固定，一般以钢丝网平整、服贴为准，局部凸出部分可用 U 型塑料卡固定平整。锚钉每平米约 8 根（多层），钢丝网固定后先用抗裂砂浆刮糙 2-3mm，使钢丝网压入其中，待第一遍抗裂砂浆初凝后，再抹第二遍抗裂砂浆。二遍施工结束后，钢丝网不得有外露现象。 ④检查验收 在施工中各个环节要认真做好检查验收，督促管理，每道工序结束后经相关部门人员认可后，才能进行下道工序施工。 主控项目 1、采用材料品种、质量、性能应符合有关国家标准、行业标准的规定； 2、保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求； 3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。 一般项目 1、表面平整洁净，接茬平整，线角顺直、清晰、无明显抹纹； 2、表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整； 3、网格布铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度必须符合规定要求。 5保温层厚度 5 保温层厚度 不允许有负偏差 用探针、钢尺检查 允许偏差 序号 项目 检查方法 保温层 抗裂层 1 立面垂直 4 4 用 2m 托线板检查 2 表面平整 4 4 用 2m 靠尺及塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 4 用 2m 托线板检查 4 阴阳角方正 4 4 用 20cm 方尺和塞尺检查 ·材料配制 胶粉聚苯颗粒以及抗裂砂浆的现场配制必须严格执行相关的配制 工艺，做到专人定岗，集中搅拌。 ·基层墙面处理 墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿干净墙表面凸起物≥10mm 应铲平 用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷在基层墙面上。 ·吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线、拉垂直、水平通线，套方作口， 按厚度线，用胶粉聚苯颗粒 保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。 ·胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工 抹胶粉聚苯颗粒倮温浆料应每遍施工不应超过 20mm，每两遍章隔应在 24h 以上。 后一遍施工厚度要双前一遍施工厚度小。最后一遍厚度控制在 10mm 左右为宜。 最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度达到要求。 保温层固化干燥（用手掌按住不动表面）后，方可进行抗裂保护层施工。 ·抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布 玻纤网格布按墙体尺寸事先裁好，网间搭接宽度不应小于 50mm。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱， 抗裂砂浆抹平压实、平整，以仅覆盖玻纤网格布为宜。抗裂层总厚度 3~5mm。 ·抹完抗裂砂浆后，应检查平整，垂直及阴阳角方正，对于不符合要求的进行修补。 外墙保温施工方案外 墙 保 温 一、施工条件： 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完