焦化厂熄焦水处理技术方案.docx

. . Word Word 资料 熄焦水、污水处理异味治理项目 技 术方案 目录 项目概述 1 — 企业概况 1 二 设计依据 1 三 设计原则 1 四 工程范围 1 五 技术参数、技术规范 2 工艺方案 3 — 项目概况 3 二 异味治理信息 3 三 工艺方案 3 工艺选择 3 安全设施 4 新增设备 4 加盖设备 5 第三部分 项目实施和进度计划 6 实施步骤与原则 6 二 建设周期及实施进度 6 第四部分 装置寿命及服务承诺 8 装置质量 8 二 服务承诺 8 第一部分 项目概述 — 工程概况 项目建设的内容包括：2x5.5 捣鼓焦炉，设计年产全焦 130 万吨，相应配套备煤、熄焦、筛贮焦、冷鼓电捕、脱硫、蒸氨、硫铵、洗脱苯、和其它公用辅配 套设施。 二 设计依据 1、建设单位现场收集的基础数据及文件； 2、GB16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》； 3、GB14554-93《恶臭污染物排放标准》 4、相关环境保护法律、法规和规章； 三 设计原则 1、工艺成熟、设备先进，运行稳定可靠； 2、管理、运行、维护方便，自动化程度高，避免二次污染 3、尽可能做到投资少，处理成本低； 4、处理系统因地制宜，合理布局、平面布置紧凑； 四 工程范围 设计范围：调节池、事故池、除油池、气浮池、厌氧池、好氧池、缺氧池、二沉池、污泥浓缩池等污水处理设施。熄焦池、熄焦水提标改造池。 包括总图、工艺、管道、设备、结构、电气、自控等的工程设计。设计范围见表 1-1。 表 1-1 设计范围 序号 序号 改造单元 备注 1 1 加盖+异味收集单元 总图、工艺、管道、设备、结构、电气、自控 2 异味治理 （1）工程范围：见表 1-2 工程 表 1-2 工程范围 工程名 工程名 序号 工程内容 备注 称 异味治理单元的总平面布置、辅助道路和 1 总图 装置地面处理 管道、管件、阀门、管架、伴热系统、静 2 工艺 电接地、防腐、绝热等 3 设备 塔、填料、罐、泵、风机、等离子装置等 4 结构 设备基础、管架基 机柜间位置依托现有配电室， 5 电气 配电柜、设备及管道静电接地、电缆等 静电接地网依托 6 自控 仪表、电缆等 控制系统依托 生产、生活给水自就近管道 接；排水排至就近雨、污排水 7 给排水 生产给水、排水 管网；脱盐水自就近管道接； 水处理系统 五 技术参数、技术规范 技术参数、技术规范相应标书要求，异味收集治理后满足 GB14554-93《恶臭污染物排放标准》，见下表 恶臭污染物一级排放标准值 序号 控制项目 排气筒高度（m) 最高允许排放速率 最高允许排放浓度 （kg/h） （mg/Nm3） 1 硫化氢 18 0.33 2 2 臭气浓度 18 2000(无量纲) — 3 氨气 18 4.9 1.0 4 甲硫醇 18 0.04 — 5 甲硫醚 18 0.33 - 6 三甲胺 18 0.54 - 7 二甲二硫醚 18 0.43 - 8 二硫化碳 18 1.5 - 8 苯乙烯 18 6.5 - 第二部分 工艺方案 — 项目概况 本次对污水处理异味产生点进行治理，通过管道将收集异味气体由风机送 往酸洗单元、等离子单元、碱洗单元、活性碳吸附单元，经过排气筒对大气排放。对熄焦水异味产生点进行治理，通过管道将收集异味气体由风机送往酸 洗单元、等离子单元、碱洗单元经过排气筒对大气排放。 二 异味治理信息 生化池异味治理点收集点及规格见下表 序号 设备名称 单位 数量 面积(㎡) 尺寸参数 1 调节池 座 1 382 9*22*5.5 2 事故池 座 1 382 17*22*5.5 3 好氧池 座 2 631.33 13*35*7 4 厌氧池 座 2 631.33 13*9*7 5 缺氧池 座 2 631.33 13*13*7 6 除油池 座 1 196 12*7.85*5.66 7 气浮池 座 1 66.16 3.6*5.6*1.7 8 油渣池 座 1 59.8 3*5.6*4 9 二沉池 座 2 262 φ14*5.5 10 混凝沉淀池 座 1 207.2 φ12*5.4 11 污泥浓缩池 座 1 75.36 φ6*4 12 集水池 2 座 1 56 5*4.2*5 13 集水池 3 座 1 65 4*5*5 14 集水池 4 座 1 67 4*7*5 15 15 污泥脱水池 座 1 38.9 4.4*1.8*5 16 混合反应池 座 2 49.1 4.5*2.8*1.8 小计 3800.52 熄焦池异味治理点及规格见下表 1 熄焦池 座 1 974 26*7*12 2 熄焦水提标池 座 1 443 21*13*2.5 小计 1428 三 工艺方案 3.1 工艺选择 结合治理异味的现状，本项目选用以下回收