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钢丝绳使用和报废标准
一、钢丝绳使用注意事项
(一)使用前检查内容
钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、钢丝绳绳芯露出的程度。
(二)保养注意事项
1. 钢丝绳的使用期限与使用方法有很大关系,因此应做到按规定使用,禁止拖拉、抛掷,使用中不准超负荷,不准使钢丝绳发生锐角折曲,不准急剧改变升降速度,避免冲击载荷。
2. 钢丝绳有 铁锈和灰垢时,用 钢丝刷刷去并涂油。
3. 钢丝绳每使用4个月涂油一次,涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯,再擦去多余的 油脂。
4. 钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方,不得重叠堆置,防止扭伤。
5. 钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的 合金焊牢,也可用铁箍箍紧,以免绳头松散。
6. 使用中,钢丝绳表面如有油滴挤出,表示钢丝绳已承受相当大的力量,这时应停止增加负荷,并进行检查,必要时更换新钢丝绳。
7. 在使用过程中,应注意防止以下情况出现:
(1)钢丝绳与电焊线接触。
(2)钢丝绳间直接接触。
(3)钢丝绳与金属尖锐棱角经常摩擦。
(4)钢丝绳从已经破损的滑轮上穿过。
(5)吊装角度超过60o。
(6)在高温物件上使用的钢丝绳,必须采取隔热措施,以防降低强度和寿命。
(7)钢丝绳报废切断时,应有防止绳股散开的措施。
二、钢丝绳报废标准
钢丝绳出现下列情况之一,应予以报废:
1. 对于交绕的钢丝绳在一个捻距(指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离)内的断丝数达该绳总丝数的10%。
2. 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳,其报废断丝数取一般起重机的一半,如断丝现象集中发生于局部,或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上,应按第1项中所规定的一半即可报废。
3. 钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40%。
4. 钢丝绳有明显的内部腐蚀。
5. 钢丝绳直径减少量达7%。
6. 钢丝绳与铝合金接头部位有裂纹或滑移变形;插编钢丝绳索具插编部位有严重抽脱;浇铸钢丝绳锚具与钢丝绳连接处有位移,发生抽脱现象。
7. 钢丝绳表面有磨损或腐蚀,又有一定数量的断丝,断丝数应在第1项或第2项的规定上乘以折减系数后判定:当磨损或腐蚀率分别在10%、15%、20%、30%-40%时,折减系数对应85%、75%、70%、60%、50%。
8. 整股断裂或烧坏。
9. 局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重。
10. 钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。
钢丝绳报废断丝数
安全系数
规格
绳6W(19)?? 绳6×(19)
绳6×(37)
一个节距中的断丝数
交互捻
同向捻
交互捻
同向捻
小于6
12
6
22
11
6--7
14
7
26
13
大于7
16
8
30
15
表中断丝数是指细钢丝,粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。
②?一个节距,指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离。
吊带使用及报废标准
一、吊带安全使用及维护保养
1. 吊带分为扁平吊带和圆形吊带。
2. 使用吊带前,要注意吊带的额定载荷标识,并参照吊装方式系数正确选用,严禁超负荷使用,不允许采用栓结方法进行环绕。
3. 吊带伸长率在极限工作力下为小于2%,破断延伸率小于
12%。
4. 吊装时,将吊带直接挂入吊钩受力中心位置,不能挂在
吊钩钩尖部位;不要交叉、扭转吊带,不要让吊带打结、打拧,以防影响拉力,损伤吊带。
5. 吊带环眼张开角度不应大于20°,避免吊装过程中环眼开裂。
6. 使用时挂吊好吊扣,放置好吊带的接触面,防止滑落、脱钩。
7. 不要使用已损坏的吊带。
8. 当移动吊带时,不要拖拉吊带。
9. 绦纶有耐无机酸的机能,但易受有机酸的伤害。
10. 纤纶适用于能抗化学物品的场所。
11. 锦纶有耐烈机酸的能力,易受有面酸的伤害,在受潮时,强力损失可达15%。
12. 吊带使用温度范围:-40℃~100℃,不宜吊装酸、碱性较强的物料,以防伤害吊带。
13. 不应将任何可能对它形成损伤的安装衔接起来。
14. 吊带两头吊扣与挂钩接触处,应经常检查,确保吊带挂在双钩对中心位置,发现缝合线磨断、断股时,严禁使用。
15. 扁平吊带在宽度方向不能均匀承载,受到吊钩内径影响,致使吊钩与织带环眼结合的不充分,应采用正确的连接件连接。
16. 不应运用没有护套的吊带承载有尖角、棱边的货物。
17. 多条吊带同时使用时,应使载荷平均散布。
18. 不应将重物压在吊带上,不应试图将吊带从重物下面抽出来,应用可靠物体垫起,留出足够的空间以便吊带能顺利拿出。
19. 吊带应在避光和无紫外线辐射的条件下寄存。防止把吊带寄存在明火旁或其他热源附近。不用时,应将吊带放置在专用的架子上或吊具柜内。
二、吊带报废标准
1. 带有红色
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