塑胶模具IMR模具设计概念.pptVIP

圈選處就是料回包所造成的空洞 IMR問題案例 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页，当前为第96页。 側邊跑料回包的情形 若是側邊肉厚無法改到 合適的肉厚或者試模時 發現有回包情形，則需 加檔膠的結構，一般是 建議於開模時就先做上 再依照試模狀況減低。 IMR問題案例 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页，当前为第97页。 LCD COVER IMR皺折問題點 IMR問題案例 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页，当前为第98页。 皺折問題點一開始的對策是加引流幫助走膠,讓四條引流的料跑比側璧快,但因機構原有四塊檔料,且只能在偷肉平面處局部加肉幫助跑膠,不能完全取消,使得引流受到擋料的阻礙導致末端料回包不穩定皺折也不穩定 IMR問題案例 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页，当前为第99页。 有效改散末端料回包皺折在四個側璧加擋料(紅色處) IMR問題案例 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页，当前为第100页。 加擋料之後側璧跑膠明顯改散不至於過快最後順順的推出去 IMR問題案例 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页，当前为第101页。 IMR問題案例 加擋料之後側璧跑膠明顯改散不至於過快最後順順的推出去 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页，当前为第102页。 對於IMR的Panel平面上進量要求機構不要在平面 上作偷肉結構，以 免影響跑料而產生 回包及皺摺。 此Panel共有五處偷肉區域，且面積不小 IMR問題案例 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页，当前为第103页。 側邊的肉厚太厚也是造成料回包而產生皺摺的主 要原因，需建議RD 或是ID修改側邊的 肉厚以免生產時發 生問題。 側壁肉厚建議為平面肉厚的2/3t以下，避免塑料回包。 IMR問題案例 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页，当前为第104页。 圖示左右兩角因R角過小導致薄膜包覆時無法拉展的很平順而產生成品會拉裂 IMR問題案例 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页，当前为第105页。 模具結構需要配合IMR的部份 1.根據Nissha一般新模PL間隙需大Part 0.07mm,小Part 0.05mm,但是根據後面實際試模結果,並 不一定,有時候間隙會放大到0.14mm,所造成的ㄧ些問題點: U-case LED孔,因為PL的間隙大小會影響皺摺輕微毛邊,所以像此種問題就需要IDRD達到共識取的一個平衡 Panel Hinge處的轉角,因為皺摺問題,所以PL間隙需要放到成品輕微毛邊,需要後加工滾邊 IMR問題案例 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页，当前为第106页。 IMR問題案例 下圖造型，成品深8mm，需作3.5R以上，脫模角度大於20度，此case只做3R，造成油墨裂紋，及PL脫落 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页，当前为第107页。 IMR問題案例 轉角處作5R 側邊作3.5R 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页，当前为第108页。 IMR – 森田提供的設計參考值 高度：H 拔模角：A 圓角：R 3.0 最小10度 最小R2.5 5.0 最小10度 最小R3.5 7.0 最小15度 最小R4.5 9.0 最小15度 最小R5.0 高度：H 拔模角：A 圓角：R 轉角：R 3.0 最小10度 最小R4 最小R5 5.0 最小10度 最小R6 最小R7 7.0 最小15度 最小R9 最小R9 9.0 最小15度 最小R12 最小R12 雙向弧面設計 圓角：R 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页，当前为第109页。 IMR – 森田提供的設計參考值 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页，当前为第110页。 IMR – 森田提供的設計參考值 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页，当前为第111页。 IMR – 森田提供的設計參考值 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页，当前为第112页。 IMR – 森田提供的設計參考值 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页，当前为第113页。 IMR – 森田提供的設計參考值 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页，当前为第114页。 高度：H 拔模：T R角：R 0.2 最小15度 最小0.2 0.3 最小20度 最小0.3 IMR – 森田提供的設計參考值 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页，当前为第115页。 IMR – 森田提供的設計參考值 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页，当前为第116页。 IMR – 森田提供的設計參考值 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页，当前为第117页。 此設計是為了避免Film成型時覆著不良 IMR問題案例 塑胶模具IMR模具设计概念全文共119页，当前为第1