安全管理知识及事故防范.pptxVIP

安全管理知识及事故防范第1页/共55页 2培训的目的（一）提高员工安全意识，提升安全素质。（二）让员工实现：要我安全→我要安全→我会安全 （三）企业做到以人为本第2页/共55页 3安全相关概念为什么要安全？安全为了生产、生产必须安全 安全管理的变化第3页/共55页 4安全相关概念长期的安全带来什么?带来幸福、安定、企 业发展与和谐的基本 条件。对安全的漠视…… 。若是早点听师训，何必伤腿折胳膊。第4页/共55页 5安全相关概念 安全管理方针●我国安全生产管理方针：安全第一，预防为主，综合治理 。●我国消防工作方针：预防为主，防消结合。●我国职业病防治方针：预防为主，防治结合；分类管理，综合治理。第5页/共55页 6“三违”：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。“四不伤害”：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、保护他人不受伤害 。“四不放过”：事故原因没有查清不放过、事故责任者没有处理不放过、广大职工没有受到教育不放过、防范措施没有落实不放过。 安全相关概念第6页/共55页 7安全相关概念安全事故：安全事故是指生产经营单位在生产经营活动(包括与生产经营有关的活动)中突然发生的，伤害人身安全和健康、或者损坏设备设施、或者造成经济损失的，导致原生产经营活动(包括与生产经营活动有关的活动)暂时中止或永远终止的意外事件第7页/共55页 8机械伤害基本知识第8页/共55页 9 1.什么是机械伤害 机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。 第9页/共55页 102.机械伤害事故有什么特点 ???? 机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。 第10页/共55页 11违规操作导致一起机械伤害事故第11页/共55页 12第12页/共55页 133.机械伤害基本类型 1、引入或卷入碾轧的危险。2、挤压、剪切和冲击的危险。第13页/共55页 143、卷绕和绞缠的危害。4、飞出物打击的危险。工作时注意围巾被机械转入第14页/共55页 155、物体坠落打击的危险。6、跌倒、坠落的危险。7、碰撞和刮蹭的危险。8、切割和擦伤的危险。第15页/共55页 16 ??4.形成机械伤害的事故主要原因有哪些 1）检修、检查机械忽视安全措施。2）缺乏安全装置。3）电源开关布局不合理。4）自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。5）在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。6）任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等)。7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。 第16页/共55页 175.常见的不安全心理状态1）侥幸心理；2）逞能心理；3）从众心理；4）逆反心理；5）惰性心理；6）好奇心理；7）疲劳厌倦心理；8）情绪波动，思想不集中心理；第17页/共55页 18机械伤害事故防范第18页/共55页 19 1、按要求着装。 2、机器运转时，禁止用手调整或测量工件，应停机测量，并把刀架移到安全位置。 3、工件和刀具装卡要牢固，禁止用手触摸机器的旋转部件。 机械伤害事故防范注意事项：第19页/共55页 20 4、保证作业必要的安全空间，机器开始运转时，严格实行规定的信号。 5、清理辊轴、切刀等接近危险部位杂物的作业，应使用夹具（如搭钩、铁刷等）切勿用手拉。 6、禁止把工具、量具、卡具和工件放在机器或变速箱上，防止落下伤人。 7、停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时，须锁定该机器的启动装置，并挂警示标志. 第20页/共55页 218、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。9、操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。上岗作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。 10、感到有危险时，立即操作紧急停车键。 11、切忌长期加班加点，疲劳作业。第21页/共55页 22交通安全第22页/共55页 23一、前言 当今社会，会开汽车就好比会走路一样，已经是很稀松平常的一件事情，随着驾驶员的大量增加，发生交通安全事故的概率也越来越高。今天组织大家进行这次交通安全培训，希望通过这次学习，能让大家熟悉掌握交通法律法规和交通安全知识，养成良好的交通法制意识和文明行车意识，形成“车让人，让出文明；车让车，让出安全；人让人，让出和谐”的文明交通氛围。交通安全是家庭幸福的基础，是社会和谐的保障，因此为了自