二级减速器课程设计说明书.doc

- PAGE 4 - 机械设计课程设计说明书 学 院： 机电学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 学 号： 姓 名： 指导教师： 二〇一〇年 一 月二日 目　录 TOC \o 1-3 \h \z \u §一　机械设计课程设计任务书 3 §二　传动方案的分析 4 §三　电动机选择，传动系统运动和动力参数计算 4 HYPERLINK 一、电动机的选择 4 二、传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配 5 三、运动参数和动力参数计算 5 §四　传动零件的设计计算 6 一、渐开线直齿圆柱齿轮设计 6 （一）高速级直齿圆柱齿轮设计计算表 6 （二）低速级直齿圆柱齿轮设计计算表 9 （三）直齿轮设计参数表 12 §五　轴的设计计算 12 一、Ⅰ轴的结构设计 12 二、Ⅱ轴的结构设计 15 三、Ⅲ轴的结构设计 16 四、校核轴的强度 18 §六　轴承的选择和校核 29 §七　键联接的选择和校核 31 HYPERLINK 一、Ⅱ轴大齿轮键的选择 31 二．Ⅱ轴大齿轮键的校核 31 §第八章　联轴器的选择 27 §九　减速器的润滑、密封和润滑牌号的选择 27 一、传动零件的润滑 27 二、减速器密封 27 §十　减速器箱体设计及附件的选择和说明 27 一、箱体主要设计尺寸 27 HYPERLINK 二、附属零件设计 29 §十一　设计小结 30 §十二　参考资料 30 §一　机械设计课程设计任务书 设计题目 《带式运输机传动装置设计》 设计条件及要求 传动方案要求如下图所示 设计内容：选择合适的电动机、联轴器型号，设计减速器。 工作条件：单向运转，有轻微振动，经常满载，空载起动，两班制工作，输送带速度容许误差为±5%。 使用年限：6年 生产批量：小批量生产 原始数据 已知条件 原始数据编号 1 2 3 4 5 6 输送带拉力F（N） 1300 1300 1400 1700 1700 1800 输送带速度v（m/s） 0.68 0.8 0.75 0.85 0.75 0.8 滚筒直径D(mm) 300 360 350 380 340 365 设计工作量 设计说明书1份 减速器装配图1张 减速器零件图1～3张（具体在完成装配图并经指导老师审阅后，由指导老师指定） (要求所有工程图按1:1绘制) §二　传动方案的分析 本设计中采用原动机为电动机，工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动，第一级传动为电动机传动，第二级传动为二级同轴式圆柱齿轮减速器。二级同轴式圆柱齿轮减速器的传动比一般为8~40，机体长度方向尺寸较小，两级大齿轮直径接近，尺寸较大，中间轴较长，刚度差，中间的轴承润滑困难。齿轮传动的传动效率高，适用的功率和速度范围广，使用寿命较长。所以本设计采用的是二级同轴式圆柱齿轮传动。 §三　电动机选择，传动系统运动和动力参数计算 一、电动机的选择 1.确定电动机类型 按工作要求和条件,选用y系列三相交流异步电动机。 2.确定电动机的容量 （1）工作机卷筒上所需功率Pw Pw = Fv/1000 = (2)电动机所需的输出功率 为了计算电动机的所需的输出功率Pd，先要确定从电动机到工作机之间的总功率η总。设η1、η2、η3、分别为联轴器、滚动轴承、齿轮传动的效率，由[2]表9.1查得η1 = 0.97，η2 = 0.98，η3 = 0.97，则传动装置的总效率为 η总=η12η23η32 = 0.97 2x 0.983 x 0.99 2 =0.833 3.选择电动机转速 由[1]表2.1推荐的传动比合理范围，二级圆柱齿轮减速器传动比i‘总=8~40，而工作机卷筒轴的转速为 电动机转速的可选范围为 nd=i‘总×nw=（8～40）×nw=8nw～40nw=＝344～1720r/min 根据电动机所需功率和同步转速，查[2]表14.1，符合这一范围的常用同步加速有750、1000、1500。 选用同步转速为1000r/min 选定电动机型号为Y112M-6 二、传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配 1.传动装置总传动比 i总= nm / nw=940/43=21.86 式中nm电动机满载转速，940 r/min; nw工作机的转速， 43 r/min。 2.分配传动装置各级传动比 i总=i齿1×i齿2 分配原则：对同轴式二级圆柱齿轮减速器，取i齿1=i齿2= 双级圆柱齿轮减速器高速级的传动比为