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运营管理商学院 许淑君Lecture 13: Operational System Development
第十三章 排队论与服务运营第一节 准时制生产方式第二节 新技术驱动下的新运营
第一节 准时制生产方式准时制生产的哲理准时制生产的实施服务业的准时制生产准时制生产在日本
准时制生产的哲理准时制生产(just in time,JIT)是一种重复生产方式,其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步,实现以恰当数量的物料、在恰当的时候、进入恰当的地方、生产出恰当质量的产品;其基本思想在于严格按用户要求生产产品,尽量缩短生产周期,压缩在制品占用量,从而最大限度地节约开支,提高效率,降低成本,增加收入。JIT的哲学是很好地完成简单的事情,或者逐渐将事情做得更好,并在此过程中消除一切无效的劳动与浪费,在市场竞争中永无休止地追求尽善尽美。包括三个核心原理:(1)消除浪费。删除任何并不增加价值的活动。(2)每个人。JIT是一个“总系统”的方法,旨在将系统中的每个人包括进来。(3)持续改进。JIT理想化的目的是在组织中引发持续改进。
准时制生产的哲理JIT的拉动系统示意图
准时制生产的实施
服务业的准时制生产(一)准时制生产在服务业中的应用1.建立问题协调小组2.加强对员工的激励3.采用全面质量管理4.清晰的流程5.改善设备和过程技术6.对员工进行多种工作技能的培训7.平稳服务过程8.消除浪费9.重组实体机构10.引入需求拉动的排队系统11.发展供应商网络
服务业的准时制生产(二)服务业采用JIT的好处1.消除中断2.提高系统柔性3.减少重置4.消除浪费5.减少在制品6.简化流程
准时制生产在日本JIT在日本实施最主要遵循两大原则:一是消除浪费;二是尊重员工。(一)消除浪费1.集中式工厂网络2.成组技术3.源头质量控制4. JIT生产5.均衡生产负荷6.看板生产系统7.缩短作业调整准备时间
准时制生产在日本(二)尊重员工1.终身雇佣制2.企业协会3.对待员工的态度4.自动化设备5.底层管理6.分包商网络7. QC小组
第二节 新技术驱动下的新运营从大规模生产到大规模定制3D打印技术带来的颠覆性运营工业4.0带来的运营变革
从大规模生产到大规模定制(一)两种生产方式的比较大规模定制是两种长期竞争的管理模式的综合:个性化定制和大规模生产。项目大规模生产大规模定制个性化定制焦点通过稳定性和控制力取得高效率兼顾灵活性和快速响应实现多样化和定制化通过灵活应对市场个性化需求获取竞争力目标以几乎人人买得起的价格开发、生产、销售、交付产品和服务兼顾个性化与成本效率,实现多数人的个性化开发、生产、销售、交付尽可能多的多样化和定制化的产品和服务,以满足个性化需要关键特征稳定的需求,统一的大市场,低成本,质量稳定,标准化的产品和服务,产品开发周期长,产品生命周期短基于分化的需求细分市场,低成本,高质量,一定程度的定制化产品和服务,产品开发周期短,产品生命周期短完全的个性化需求,高成本、质量难以稳定,产品开发周期长,产品只此一件
从大规模生产到大规模定制(二)大规模定制的类型合作型定制透明型定制装饰性定制适应性定制
从大规模生产到大规模定制(三)实施大规模定制的方法大规模定制的核心技术模块化设计模块化生产延迟制造同步制造
从大规模生产到大规模定制模块化设计模块化设计的含义:模块化设计是指将产品的某些要素组合在一起,构成一个具有特定功能的子系统,将该子系统作为通用性的模块与其他产品要素进行多种组合,构成新系统,产生多种不同功能或相同功能、不同性能的系列产品。模块化设计的关键问题:模块化设计涉及两个基本过程:模块划分和模块组合。合理的模块划分是模块化设计的前提和基础。模块化设计的优点:从顾客的角度说,一是通过不同模块的搭配得到所需的产品,充分满足了顾客个性化的需求;二是方便用户在使用过程中对产品进行局部维护或升级,以达到延长产品寿命、减少材料资源消耗的目的。
从大规模生产到大规模定制模块化生产模块化生产及模块化生产网络的概念:模块化生产以模块化技术为主导、信息技术为基础、成熟的管理方法为手段、满足顾客个性化需要为目标,是一种柔性的生产方式。模块化生产的特点:相比传统柔性生产模式,模块化生产在交货速度上有大幅提升。其特点主要表现在三个方面:一是各模块制造商、模块整合商专注于提高本模块的核心竞争力,不断缩短设计和制造周期;二是模块化生产使同步制造成为可能,从而缩短总的交货时间;三是延迟制造在客户订单分界点前后的规模经济和范围经济带来时间节约。
从大规模生产到大规模定制延迟制造延迟制造的含义:延迟制造是指事先生产中间产品或可模块化的部件,等到最终用户对产品的功能、外观、数量等提出具体要求后,才完成生产的与包装的最后环节。
从大规模生产到大规模定制同步制造同步制造的含义:同步制
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