快速模具技术.ppt

CAFE模的制作过程 1）制作母模与分型板，母模可以用RP或CNC制作。 2）在母模表面涂覆一层薄层脱模剂。 第三十页，共七十四页，2022年，8月28日 3）将母模表面与分型板放置在型框中。 4）在型框中靠近母模处设置冷却管。 第三十一页，共七十四页，2022年，8月28日 5）预混精细研磨铝粉，双组分热固性环氧树脂，并在真空中排气，去除气泡。 6）在真空状态下，将CAFE模用材料浇于母模的外面，并使其固化。 第三十二页，共七十四页，2022年，8月28日 7）将母模于完全固化的CAFE模倒置，拆除分型板，在母模反面于先前固化的CAFE模上涂脱模剂，重复上述过程； 第三十三页，共七十四页，2022年，8月28日 8）12小时后，第二部分CAFE模已经完全固化，即型芯和型腔分成彼此分离的两部分，此时移去母模； 第三十四页，共七十四页，2022年，8月28日 9）用定位销使型芯与型腔对准，在要求位置钻推料孔，安装推料板于推料杆，连接冷却管，最后整个装配件置于标准模架中。 第三十五页，共七十四页，2022年，8月28日 (6) 化学粘结陶瓷材料制造法 ? 以RP原型为母模，浇注硅橡胶等软材料形成软模具，再在软模具中浇注化学粘结陶瓷材料（CBC），在205℃下固化形成型腔，经处理后制得模具。用该法制得的模具寿命一般为300件。 其工艺路线为：快速原型制作纸质母模→（浇注硅橡胶、环氧树脂、聚氨酯等软材料）构成软模→移去母模→在软模中浇注化学粘结陶瓷(CBS) →在205℃下固化CBS型腔→型腔表面抛光加入浇注系统和冷却系统→小批量生产用注塑模。 第三十六页，共七十四页，2022年，8月28日 (7)粉末冶金快速模具（ 3D Keltool ） 美国3D System公司还推出了一种粉末冶金快速模具工艺，这种工艺称作3D Keltool。 它的制作过程为：首先用SLA原型翻制出硅胶模作为中间转换模；然后将用树脂粘结剂混合的工具钢粉末灌注到中间模具中，待材料凝固后得到模具生坯件；通过烧结去除粘结剂，得到内部疏松结构（约30%孔隙率）的模具熟坯件；最后经过渗铜处理增加材料的致密度和机械强度；通过简单机加工进一步保证模具的精度（可达0.04mm），即得Keltool模具。该模具70%为钢，30%为铜，其特性与P20工具钢模具类似，可以承受20-25Kpa的压力和650°的高温。 第三十七页，共七十四页，2022年，8月28日 (8)电铸制模 电铸制模法的原理和过程与金属喷涂法比较类似。它是采用电化学原理，通过电解液使金属沉积在原型表面上，再背衬其他充填材料来制作模具的方法。电铸法制作的模具复制性好且尺寸精度高，适合于精度要求较高、形态均匀一致和形状花纹不规则的型腔模具，如人物造型模具、儿童玩具和鞋模等。  电铸模过程 第三十八页，共七十四页，2022年，8月28日 Wohlers总结了各种(RP+RT)技术后得到一个比较表（见表1）。 直接AIM模：SLA Rapid Tool 第三十九页，共七十四页，2022年，8月28日 硅橡胶模硅橡胶模以原型为样件，采用硫化的有机硅胶浇往制作硅橡胶模具，即软模（ S- oft Tooling ）由于硅橡胶有良好的柔险和弹性，对于结构复杂、花纹精细、无拔模斜度或具有倒拔模斜度及具有深凹槽的模具来说，制件浇注完成后均可直接取出，这是相对于其他材料制造模具的独特之处。硅橡胶还有很好的切割性能，制作模具时，可以先不分上、下模，整体浇注出模具后，再用薄刀片将其切开。　 第二节 硅胶模具及快速复制技术 一、硅橡胶模制模方法 第四十页，共七十四页，2022年，8月28日 　　翻成硅橡胶模具后，向模中灌注双组分的聚氨脂，固化后即得到所需的零件。调整双组分聚氨酷的构成比例，可使所得到的聚氨醋零件力学性能接近ABS 或 PP 。 第四十一页，共七十四页，2022年，8月28日 二、硅橡胶模的优缺点 1、硅橡胶模的优点 （1）制作周期短 通常，根据工件的CAD 文件，能在几天内提供硅橡胶软模，以及用软模成形的聚氨酯塑料件。与传统金属模注塑原型工件相比，用硅橡胶模真空浇注聚氨酯原型，能缩短开发周期高达90%。 （2）成本低 与CNC 机加工的金属模相比，软模的制作费用低得多，一般只有金属模的几分之一。 第四十二页，共七十四页，2022年，8月28日 （3）弹性好，工件易于脱模 在传统的金属模中，通常需要设置脱模斜度，以便使工件成形后顺利脱模。用硅橡胶模成形工件时，由于模具有足够