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第一节 棉织物前处理 五、漂白 漂白工艺: 碱性条件,pH10~12,纤维素不损伤,无氯气释放。 漂白温度:20~35℃,漂白时间:30~60分钟。 有效氯:在1~5克/升 工艺流程: 轧漂液 室温堆置 水洗 轧酸 堆 水洗 (脱氯 --- 水洗---) 硫代硫酸钠、亚硫酸氢钠 氯漂用陶瓷、石料或塑料做加工容器。避免太阳直射 成本较低,设备简单,但对退浆、精练的要求较高 第三十一页,共四十七页,2022年,8月28日 2、H2O2漂白 又称双氧水,为二元弱酸。商品溶液:~30% H2O2 H2O2 H+ + HO2- K1=1.78×10-12 HO2- H+ + O22- K2=1.0×10-25 易被金属如Cu、Fe、Mn、Ni催化分解,酸性条件下较稳定,碱性条件下会分解。 分解成分较多,有: HO2- 、HO2·、HO·、O2。 HO2-是棉织物上漂白的有效成分,可与色素分子的双键定向结合,发生氧化色素反应。而H2O2其他分解成分对棉也作用,控制,用氧漂稳定剂:EDTA、硅酸钠。 第一节 棉织物前处理 五、漂白 第三十二页,共四十七页,2022年,8月28日 第一节 棉织物前处理 五、漂白 工艺参数: 漂液的pH值 :6~10 H2O2浓度可在2~6克/升 , 90~100℃ ,45~60分钟 工艺流程: 轧漂 汽蒸、堆 水洗 过氧化氢漂白无公害,兼具煮练效果(碱性、高温)。 新工艺:练漂一体化;冷轧堆。 第三十三页,共四十七页,2022年,8月28日 第一页,共四十七页,2022年,8月28日 要 点 坯布染整前的处理是对坯布净化的过程,为的是使坯布在染整时质量匀整。 前处理工序原理、方法、流程。 设备处理方式。 纺织品的前处理主要是指为染色、或印花均匀,并兼具纺织品白度、柔软等性能改善而进行的纤维、织品的去杂处理。处理工艺要考虑纤维性能、杂质组分、纺织方法。 第二页,共四十七页,2022年,8月28日 第一节 棉织物的前处理 一、原布准备 原布检验 翻布 打印 缝头 检验目的:找疵、核验 抽检10%, 检验项目:物理指标、外观疵点 分批:原布情况、后加工条件 分箱:每批分几箱,60~80匹/箱,双数箱/绳状 缝接布匹, 环缝、平缝 品种、批号、箱号 第三页,共四十七页,2022年,8月28日 二、烧毛 坯布绒毛产生染色、印花疵病。 烧毛原理:在受热时,绒毛和布身升温不同,绒毛烧去。 烧毛质量:五级制评定 烧毛工艺:刷毛箱 烧毛口 灭火箱 烧毛机:气体烧毛机、圆筒烧毛机、 烧毛:火焰 80~150m/min, 2~6排火口. 各种织物. 第四页,共四十七页,2022年,8月28日 烧毛:热铜板. 700~900℃ 50~120m/min, 粗厚、麻、低档棉织物。 烧毛:热金属筒1~3只, 50~120m/min, 缺点:品种受限,费时和工, 第五页,共四十七页,2022年,8月28日 三、退浆 原布含~10%浆料,主要包覆在经纱的表面层。必须先除去。用分解或溶解方法使浆料从纱上退下---退浆。 浆料成分:淀粉、聚乙烯醇、丙烯酸类物质等。 退浆方法:四种---酶、碱、氧化剂、酸退浆。 退浆效果:退去70%。浆料检验:碘液、染料 第六页,共四十七页,2022年,8月28日 (1)碱退浆 依据: 热碱中,浆料都溶胀、溶胶态。退浆液稠,热水洗去,部分杂质也被分解除去。 工艺:浸灭火槽中碱液 碱液 保温堆 洗 2~4g/L, 60~80℃ 6~10g/LNaOH,70~80℃ 废碱液利用。 6~12h 打卷堆: 第七页,共四十七页,2022年,8月28日 (2) 酸退浆 酸使淀粉浆分解退去,但对纤维素纤维有损伤,只能稀酸、低温条件,与其他退浆方法联合使用。 碱退浆 or酶退浆 + 酸退浆(4~6g/LH2SO4,40~50℃, 45~60min. ) 严格控制,充分水洗。 兼具除矿物质、使棉籽壳膨化,提高织物白度。 第八页,共四十七页,2022年,8月28日 (3)酶退浆:淀粉分解酶,除去淀粉,不损伤纤维,水洗容易。对其
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