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挥发性有机物污染控制;第十章 挥发性有机物污染控制;2、产生原因;3、来源;4、种类;VOCS排放总量中：80％来源于溶剂使用、运输和VOCS储存过程。;4、VOCs的危害; 挥发性有机物的毒害作用 ;蒸气压及蒸发 VOCs污染预防 VOCs污染控制方法和工艺;§10-1 蒸气压与蒸发;蒸气压的计算方法;2）克劳休斯－克拉佩龙（Clausius－Clapyron）方程;3）安托万（Antoine)方程;二、挥发与溶解 1、挥发;2、溶解;§10-2 VOCs污染预防;第17页/共93页;一、VOCs替代;二、工艺改革;三、泄漏损耗及控制; 1、填充、呼吸与排空损耗（操作损失） 填充时：液体进入油罐、液面上升，蒸气空间减少，部分蒸气排出； 温度变化使容器产生“吸进和呼出”而导致的有机物损耗（白天呼出，夜晚吸进）； 液体抽出时：空气从排气管流入，填充由液面下降带来的空间； ;填充、呼吸与排空损耗导致的VOCs排放量计算;浓度ri 可表示为：;联立（1）、（2）式;2、汽油的转移和呼吸损耗;第26页/共93页;3、转移损耗控制方法;转移损耗控制方法－阶段1控制;转移损耗控制方法－阶段2控制;§10-3 VOCs控制方法和工艺;一、燃烧法（Combustion）; 3）燃烧动力学 单位时间VOCs减少量;由于氧气浓度远高于VOCs浓度;例：试计算燃烧温度分别为538、649和760oC时，去除废气中99.9%的苯所需的时间。 解：假设燃烧反应为一级，即n=l，对式（10-1）积分，得 ;4）燃烧与爆炸 燃烧极限浓度范围＝爆炸极限浓度范围 混合气体的爆炸极限范围 ;2、燃烧工艺;2）热力燃烧（Thermal Combustion);燃烧过程：辅助燃料燃烧，废气与高温燃气混合，氧化。;第39页/共93页;3）催化燃烧（Catalytic Combustion） 特点：加入催化剂（Pt，Pd)，燃烧温度降低（300～450oC），辅助燃料消耗少，对可燃组分浓度和热值限制较小。 用于催化燃烧的各种催化剂及其性能见表10-11;催化剂品种;具有热回收装置的催化燃烧器;第43页/共93页;催化燃烧特点 :;某亲水涂层铝箔生产混合有机溶剂的废气催化燃烧的工艺流程;4）燃烧工艺比较;二、吸收法（Absorption) ;2、吸收工艺;3、吸收设备;三、冷凝法（Condensation）;3、流程;4、冷凝类型和设备;四、吸附法（Adsorption） 1、工艺???程;2、有机蒸气的吸附材料 活性炭、硅胶、分子筛等， 活性炭吸附VOCs的性能最佳。 ;3、 有机溶剂的蒸发量 ; （2）由相对挥发度近似计算（表10-14）;4、吸附容量的确定（1）单组分吸附等温线;4种VOCs吸附等温方程及常数确定;Langmuir方程拟合 ;4种有机物的单组分Langmuir方程及常数;多组分吸附; 甲苯-苯二元吸附穿透曲线 （甲苯4100mg.m-3 ，苯4100mg.m-3 ） ; 甲苯-乙酸乙酯二元吸附穿透曲线 （甲苯3300mg.m-3 ，乙酸乙酯1300mg.m-3） ; 甲苯-丙酮二元吸附穿透曲线 （甲苯2500mg.m-3 ，苯5300mg.m-3） ; 苯-乙酸乙酯二元吸附穿透曲线 （苯2300mg.m-3 ，乙酸乙酯3500mg.m-3） ; 苯-丙酮二元吸附穿透曲线 （苯3700mg.m-3 ，丙酮3300mg.m-3 ） ;吸附过程可分为3个阶段：开始阶段，置换阶段，平衡阶段 ； 置换阶段：高沸点组分（强吸附质）置换低沸点组分（弱吸附质）； 丙酮为弱吸附质，乙酸乙酯为强吸附质。 ;计算保护作用时间时;二元体系中总吸附量实验值与预测值的比较 ;5. 活性炭的吸附热 q吸附=q凝缩+q润湿 （1）查表（表10－15） （2）实验公式估算 q = m·an 式中：q —— 吸附热，kJ/kg炭 ； a —— 已吸附蒸气量，m3/kg炭 ； m，n —— 常数，查表可得。 ;（3）近似计算 ;五、生物法（Biological Oxidation）;五、生物法（Biological Oxidation） 1、原理 微生物将有机成分作为碳源和能源，并将其分解为CO2和H2O。;微生物对部分VOCs的生物降解效果 ;2、工艺