预制混凝土桩齿牙式机械连接技术规程.docxVIP

PAGE 3 PAGE 2 MACROBUTTON MTEditEquationSection2 SEQ MTEqn \r \h SEQ MTSec \r 1 \h SEQ MTChap \r 4 \h T/CECS ×××－202× 中国工程建设标准化协会标准 预制混凝土桩齿牙式机械连接技术规程 Technical specification for toothed mechanical connection of precast concrete piles （征求意见稿） 中国XX出版社  1 总 则 1.0.1 为规范齿牙式机械连接技术在混凝土预制桩工程中的应用，做到安全可靠、经济合理、保护环境、技术先进，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于采用齿牙式机械连接技术的低桩承台桩基础工程的设计、施工和质量检验；基坑与边坡支护工程预制混凝土桩的连接设计、施工可参照执行。 1.0.3 齿牙式机械连接桩基础工程的设计与施工，应综合考虑桩基础荷载特征与水平，岩土工程环境与使用条件，选用合适的连接产品与技术。 1.0.4 采用齿牙式机械连接技术的工程设计、施工、检验与验收，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 PAGE 21 2 术语和符号 2.1 术 语 2.1.1 机械连接machinery connection 混凝土预制桩上、下节桩采用机械方法进行连接的技术。 2.1.2 端板end plate 混凝土预制桩两端锚固钢板，简称端板。 2.1.3 上桩端板预埋牙embedded teeth in the upper pile end plate 预留在上桩端板张拉螺栓孔和混凝土内，牙深大于或等于22毫米深M27×3的螺纹牙。 2.1.4 下桩端板预埋孔embedded hole in end plate of lower pile 预留于下桩端板张拉螺栓孔下的限位卡套组件容纳腔。 2.1.5 齿牙式机械连接toothed mechanical connection 利用预制桩端板上张拉螺栓孔螺纹拧固，通过定位插杆和限位卡套定位插接，由弹簧推动齿牙式楔卡冲击回弹固定于定位插杆和限位卡套弧形锥度孔隙内的预制桩连接技术。 2.1.6 定位插杆Positioning insert rod 与上节桩下端端板上张拉螺栓孔螺纹拧固，且能通过齿牙式楔卡定位夹持的部件。 2.1.7 限位卡套组件module of limit sleeve 与下节桩上端端板张拉螺栓孔螺纹拧固，置于下桩端板预埋孔内，且能通过齿牙式楔卡定位、水平固定的部件，包括限位卡套、齿牙式楔卡、垫片、弹簧。 2.2 符 号 2.2.1 抗力和材料性能 fv ——齿牙式接头抗剪强度设计值 M ——齿牙式接头受弯承载力设计值 ； N ——齿牙式接头受拉承载力设计值； No——单组齿牙式接头 Nou——单组齿牙式接头 V ——齿牙式接头受剪承载力设计值。 2.2.2 几何参数 D ——管桩外径； Do B ——方桩边长; Bo Dp— d ——空心方桩内径; t ——管桩壁厚; ts 2.2.3 其他 n——齿牙式接头数量。 3 基本规定 3.0.1齿牙式机械连接适用于预制混凝土管桩、空心方桩、实心方桩等桩的两端带锚固钢板和螺栓孔的预制桩连接。 3.0.2 齿牙式机械连接部件应包括带上桩端板预埋牙，下桩端板预埋孔的混凝土预制桩和定位插杆、限位卡套组件（限位卡套、齿牙式楔卡、垫片、弹簧），并应符合本规程附录A（图A.0.1）的规定。 3.0.3 齿牙式机械连接部件材料、部件加工应符合本规程附录B的规定。部件在工厂加工完成后应进行质量检查验收，并应提供产品合格证，部件验收应符合本规程附录C的规定。 3.0.4 预制混凝土管桩、空心方桩、实心方桩，采用齿牙式机械连接接头时，齿牙式机械接头数量应与张拉螺栓孔数一致。 3.0.4 PHC管桩齿牙式接头轴心受拉、受剪、受弯承载力设计值，应符合表3.0.4的规定。 表3.0.4 PHC管桩齿牙式接头受拉、受剪、受弯承力设计值 管桩外径 D （mm） 管桩壁厚 t (mm) 管桩型号 齿牙式接头轴心受拉承力设计值N （kN） 齿牙式接头轴心受剪承力设计值V （kN） 齿牙式接头 受弯承力设计值 M （kN·m） 300 70 A 204 80 26 AB 326 94 40 B 435 104 51 C 612 118 65 400 95 A 381 146 64 AB 536 164 88 B 765 187 119 C 995 205 145 500 100 A 598 206 132 AB 842 233 178 B 1169 262