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马钢(合肥)公司万四制氧项目
大件设备吊装方案
编制:
审核:
审批:
中化六建第三分公司合肥工程项目部
二零零六年九月
目 录
1、编制说明………………………………………………………….1
2、编制依据………………………………………………………….1
3、吊装技术参数…………………………………………………….1
4、吊装方法………………………………………………………….1
5、吊装工艺要求……………………………………………………2
6、吊装安全技术……………………………………………………5
7、设备就位安装……………………………………………………7
8、资源配备………………………………………………………9
9、附图、附吊车性能表……………………………………………101、编制说明
1.1 本方案是依据马钢(合肥)公司万四制氧项目空分塔系统施工图及分子筛系统施工图,参照SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》,并结合了我公司以往大型设备吊装经验进行编制。
1.2 本方案吊装范围包括空分塔系统的分馏塔1台,分子筛系统的分子筛吸附器、蓄热器及空气预冷系统的空气冷却塔。
1.3 本方案的编制,充分考虑了我公司及周边区域现有的机具状况和技术能力,以达到吊装工艺简单、技术先进可行、吊装周期短、安全可靠和经济合理的目的。
2、编制依据
2.1 马钢(合肥)公司万四制氧项目施工图
2.2 SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》
2.3 《设备安装技术实用手册》
3 、吊装技术参数
3.1 工程特点
本次吊装的设备规格尺寸超大、设备重量重、设备布置紧凑,主要吊装设备分馏塔是铝合金设备,属于易损件,并且存在土建工程和设备安装深度交叉、吊车作业区域狭窄的特点。因此应制定严格的措施方案,以便工程顺利施工。考虑到大件设备吊装机械费用高,因此要求对大型设备应分批集中吊装,以提高经济效益。
设备参数一览表
序号
设备名称
规 格
单重
台数
安装标高
备注
1
分馏塔
φ3800、φ3800×32140
36.5t
1
+2.1m
Al/Mg(包括加固件重量)
2
分子筛吸附器
Ф3500×8190×14
16.5t
2
约+2.4m
CS
3
空气冷却塔
Ф2824×14880×12
20t
1
+0.15m
CS
4
蓄热器
Ф3100×3500×8
35.8t
1
+0.2m
CS(含石英砂重量)
4 、吊装方法
4.1 方法简介
根据该工程的特点,考虑到分馏塔、空气冷却塔都属于立式塔类设备,由于其自身结构复杂、尺寸超大,在吊装前是卧置的,决定采用1台大吊车作主吊、1台50t左右小吊车溜尾的抬吊法吊装工艺进行吊装就位,为避免钢丝绳挤压设备造成变形,吊装时使用支撑式吊梁(见图1),设备两侧吊耳挂上2跟同样长度的钢丝绳与吊车吊钩相连,同时支撑式吊梁通过2根绳扣挂在吊钩上以保持支撑位置;分子筛吸附器与蓄热器为卧式设备或小型立式设备,吊装时设备不存在改变放置姿态的过程,切设备重量相对较小,因此可用1台主吊车进行单机吊装。2台吊车的具体吨位型号通过计算来确定。
图1 支撑式吊梁
4.2 设备均按整体吊装考虑。
4.3 吊装要领
4.3
4.3.2 两台吊车抬吊设备离地时,主吊车抬头,50
4.3.3 主吊车应缓慢提升设备,逐渐变幅以缩小吊车的工作半径,当设备接近垂直状态时,50
4.3.4
4.4 吊装站位要充分考虑到吊车自身尺寸、吊车回转半径、设备停放位置和基础位置,根据现场的场地情况并考虑到装配重车的停车位置选择合理的站车位置。
5、吊装工艺要求
5.1吊车吊装工艺要符合下列规定:
⑴ 设备吊装重量应小于吊车在该工况下的额定起重量;
⑵ 设备与吊臂之间的安全距离应大于200mm;
⑶ 吊钩与设备及吊臂之间的安全距离应大于100mm;
⑷ 吊装过程中,吊车、设备与周围设施的安全距离应大于200mm;
⑸ 吊装过程中,吊钩偏角应小于3o;
5.2吊车吊装工艺流程(见图2)
图2 吊装工艺流程
5.3 吊车选用
5.3.1 吊车选择应综合考虑以下因素:
⑴ 吊车性能数据:额定起重量、吊车起重性能、吊车外型尺寸、吊臂长度、作业半径、配重等;
⑵ 设备技术数据:设备结构尺寸、主体材质、设备吊装重量、设备整体稳定型、吊耳形式及位置等;
⑶ 吊装环境:设备平面安装位置及设备起吊前的平面位置、设备安装标高、吊车站位处空间、地下设施及地耐力、吊车安装配重所需的空间等;
⑷ 安全技术要求:与吊装工艺有关的要求、与设备结构有关的要求、与吊车性能有关的要求、与施工现场有关的特殊要求等;
5.3.2
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