DCS系统安装工程施工方案.doc

PAGE PAGE 1 XX项目安装工程 D C S 系 统 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 工程公司 X年X月 一．编制依据 1．《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002 2．《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999 3．《自动化仪表安装工程质量评定标准》 GBJ131-90 4．《工程建设交工技术文件规定》 SH3503-90 5．《石油、化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 6．《仪表施工安装要求的编制》HG-T 20637.4-1998 7．《温度测量元件安装图册》HG-T 21581-1995(HK01) 8．《压力表及压力变送器管路连接安装图册》HG-T 21581-1995(HK02) 9．《流量测量差压变送器管路连接安装图册》HG-T 21581-1995(HK03) 10．《物位测量仪表安装图册》HG-T 21581-1995(HK04) 11．《分析仪表系统管路连接安装图册》HG-T 21581-1995(HK05) 12．《法兰取压节流装置安装图册》HG-T 21581-1995(HK06) 13．《角接取压节流装置安装图册》HG-T 21581-1995(HK07) 14．《变送器安装图册》HG-T 21581-1995(HK08) 15．《仪表管、缆及桥架安装图册》HG-T 21581-1995(HK09) 16．《仪表及仪表管线保温安装图册》HG-T 21581-1995(HK10) 17．《气动仪表管路连接安装图册》HG-T 21581-1995(HK11) 18．《仪表电缆保护及连接图册》HG-T 21581-1995(HK12) 19．成达工程公司设计图纸 二．工程说明及特点 本项目由 工程公司承担设计。施工图设计中 、 、 、 、 、 都设有控制站及数据采集站。 DCS系统安装施工主要包括DCS机柜安装、仪表单体校验、电缆敷设、仪表联校、系统功能检查等工作。 本方案主要针对DCS系统的特点进行施工技术措施的编制，对于人力资源、施工总平面图等全局性的工作安排由施工组织总设计进行部署。 三．施工方法及技术措施 1．施工工序 （1）仪表及DCS出库； （2）仪表单校（变送器单校、调节阀单校、T/C RTD 单校、压力表/温度计单校、其它仪表单校）、DCS安装及内部调试（总体外观检查-系统电缆连接-供电及系统接地检查-系统上电-装载程序-系统基本性能检查-I/O精度测试-I/O回路/报表/报警功能检查）； （3）回路试验及联校。 2．施工工艺 （1）仪表单体校验 首先对仪表进行外观检查。内容包括：铭牌及实物的型号、规格、材质、测量范围、刻度盘等，应符合要求。 一般仪表单体校验应不少于5点,基本误差应小于允许误差。 温度计示值校验应不少于2点,有特殊要求的温度计,应作四点试验。 压力表校验过程中指针的上升和下降应平稳、无迟滞现象。一般真空压力表真空部分选取至少2点,压力部分测量上限超过0.3MPa时,真空部分选1点。 调节阀调试要求 气密性试验：将相当于调节阀输入量程上限的气源压力送到薄膜气室，切断气源后5分钟，气室压力应不下降； 强度试验：在阀门全开状态下用洁净的水（或煤油）进行试验，压力为最大压力的1.5倍； 泄漏量试验：试验介质为水或空气，试验压力为0.35MPa，当阀的压差小于0.35MPa时用规定允许压差。 行程试验：根据阀的输入信号要求，分别加入0%、25%、50%、75%、100%。允许偏差+-2.5%(不带定位器)；±1%。 灵敏度试验：分别使阀停留在15%、50%、85%的位置上，增加或减小信号压力，测量使阀杆开始移动的压力变化值，不得超过信号压力的1.5%。 行程时间测定 ： 事故切断阀和设计明确规定的全行程时间的调节阀，必须进行全行程时间试验。在阀全开（或全关）状态下，使阀动作并走完全行程趋于全关（或全开）。用秒表测定从阀开始动作东动作完成的时间，应符合设计要求。 调节阀试验调整完毕，必须放尽试验用水，并用空气吹干，将进出口封闭。 变送器的调试 给变送器供电，将SFC连接到回路上，根据仪表规格表输入位号、量程、迁移量、单位、特性、通讯方式等，加入模拟压力/压差信号，验证相应的输出电流。基本误差应符合要求。 旋转机械监视仪表均应作间隙输出电压特性试验，探头与前置放大器，延伸电缆必须成套试验。 （2）仪表联校即系统调试、仪表回路调试 系统调试应具备下列条件： 仪表设备全部安装完毕，规格、型号、材质符合设计要求； 取源部件位置适当，正负压管连接无误，导压管经吹扫、试压合格； 气