安装吊装方案.doc

吊装方案 第 PAGE ２页 安装工程 吊 装 专 项 方 案 编制： 审核： 审批： 工程公司 年 月 日 概况 余热发电工程。烧结锅炉系统有2套锅炉，每台锅炉有省煤气２台、热管蒸发器4台、蒸汽聚集器1台； 钢架为400×400×13×21的H型钢，其中22.328米长的有9根；2.36米长的有12根；3.6米长的有40根；1.195米长的有9根；2.519米长的有9根；1.356米长的有9根。 烧结锅炉（20t/h-400℃-1.5mPa）是经补燃式过热器向汔轮机供蒸汽，主要用于烧结机的安装。因此尽早安装并能投入使用，使得玉钢节能更进一步。 二、钢架安装技术措施 现场汽车式起重机有起重量为25t的汽车吊；在吊装时进场12t，50t汽车吊各1辆。因钢架吨位大，比较高，并且钢架安装时穿插设备安装。整体吊装不能满足，需采用分组吊装。 1#锅炉钢架吊装： 1、在地面上组对1.595米跨的立柱与横梁（见图A区、B区、C区）；4米的立柱与横梁跨（D区）、组对成一榀。 E区单独作为一个吊点。 2、采用25吨吊车与12吨吊车两台吊车吊装，用25吨吊头部，12吨吊车吊底部，先把Ａ区吊装到基础上，用浪风绳固定好；吊完A区时，两台吊向C方向移动，同理依次吊装Ｂ区、Ｃ区；吊上B区时，连接A区与B区的横梁；吊上C区时，连接B区与C区的横梁。 3、吊装D区时，采用50 吨汽车吊与25吨汽吊两台配合，先把4米跨的一榀从拼装位置移至吊装位置，用50吨吊车吊头部，25吨吊车吊底部，吊放于D区，连接B区、C区与D 区的横梁。 4米跨拼装现场 4米跨吊装现场 4、用25吨吊放置于如图所示位置，吊装E区单独的立柱，连接A区与E区的横梁。 2#锅炉钢架吊装： 采用50吨汽车吊与25吨汽车吊相配合，50吨汽车吊吊头部，25吨汽车吊吊底部。吊A区时，用浪风绳保护好，吊上B区后，连接A区与B区的横梁，吊上C区后，连接B区与C区的横梁。在拼架现场把钢架拼装成（Ａ区、Ｂ区、Ｃ区），如图所示： 先吊装A区，再吊装B区、最后吊装C区。 三、吊装进度计划 钢架、设备安装工序的划分 四、吊装工艺顺序 序号 吊装和安装工序 1. 施工准备阶段 （1） 吊装机具进场，设置就位 （2） 起重机进入现场 （3） 立柱、横梁下车，并摆放在宜于吊装位置 2. 吊装和安装阶段 （1） 预制框架轴并就位 （2） 联接14.200至15.096米高度以下所有横梁 （3） 吊装热管蒸发器1、2两组设备并固定 （4） 联接17.276至18.172米高度所有横梁 （5） 吊装热管蒸发器3、4两组设备并固定 （6） 联接20.352米到21.248米的所有横梁 （7） 吊装热管省煤气器1、2两组设备并固定 （8） 制作平台一，吊装蒸汽聚集器 （9） 设备就位完毕后，自下而上按图中尺寸依次组焊 （10） 按配管图联接管线 （11） 按图纸要求进行水压试验 （12） 水压试验合格后，进行设备外保温 （13） 处理遗留问题 （14） 交工验收 五、技术参数表 QY50型汽车式起重机（最大起重量50吨） 臂长/m 11 18.5 26 33.5 工作半径/m 起重量/t 起升高度/m 起重量/t 起升高度/m 起重量/t 起升高度/m 起重量/t 起升高度/m 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 18.0 20.0 22.0 24.0 26.0 28.0 50.0 38.0 30.5 11.2 10.7 10.0 25.0 25.0 21.4 18.0 18.8 18.5 18.1 17.6 14.0 13.0 11.5 10.2 9.2 8.3 7.5 26.0 25.7 25.4 24.9 24.5 24.0 23.4 10.0 10.0 9.4 8.4 7.6 6.95 6.35 5.85 5.4 4.8 3.8 3.3 2.4 1.85 1.45 1.05 33.5 33.3 33.0 32.6 32.2 31.8 31.4 30.9 30.3 29.7 28.4 26.9 25.0 22.9 20.3 17.1 24.0 18.5 14.5 11.5 9.2 8.2 6.8 4.6 14.0 11.5 9.6 7.9 6.6 5.6 4.7 3