“悬崖秋千”检验要求.doc

“悬崖秋千”检验要求 1 资料审查 1.1* 特种设备许可证 （1）审查制造、安装、改造或者修理单位的相关许可证件，是否符合许可证的范围，有效期是否符合要求； （2）审查是否按照要求办理施工告知手续； 1.2 产品资料 （1）审查出厂文件和资料、产品质量证明文件、设备调试自检报告、设备运行试验记录、培训及考核记录是否齐全（适用于非整改的设备）； （2）审查产品质量证明文件、设备调试自检报告、设备运行试验记录（适用于整改的设备）； （3）*审查是否具有相应的设计文件鉴定、型式试验报告（适用于非整改的设备）； （4）*审查是否具有相应的“悬崖秋千”的设计文件鉴定、型式试验报告、整改报告（适用于整改的设备）； （5）审查设计一致性或者设计变更声明，以及设计变更资料是否符合规定（适用于非整改的设备）。 1.3 施工文件 审查施工作业（工艺）文件是否经负责人批准，内容是否包括作业程序、技术要求、方法和措施。 1.4 基础验收资料 审查是否有经过施工单位盖章确认的基础验收合格证明（适用于非整改的设备）。 1.5 自检记录 审查施工单位各项施工是否有自检记录，并且是否有自检人员签字确认。 1.6* 使用登记手续 审查相关证件，检查是否有使用登记号。 1.7 设备自检与维护保养 （1）审查自检记录项目、内容、方法、比例等是否符合使用维护保养说明书和本规程的规定；检查年度自检报告是否经安全管理人员签字确认； （2）在用设备开展修理的，审查相应的自检记录、质量证明文件； （3）对于更换了主要受力部件的，审查相应的质量证明文件； （4）审查制造单位产品售后定期回访记录或报告； （5）审查运行记录，核实是否有事件与事故。 1.8* 无损检测报告 （1）审查主要受力部件和重要焊缝无损检测报告，检查图纸和工艺文件规定的零部件、部位是否按照规定方法与比例进行检测； （2）审查无损检测人员及第三方无损检测单位是否具有特种设备无损检测资格。 1.9* 其他特种设备、安全附件及安全保护装置资料 审查相关资料、特种设备及安全附件的使用手续、定期检验报告、校验报告。 注1：监督检验项目和要求包含1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.8、1.9条的内容；定期检验项目和要求包含1.6、1.7、1.8（1）、1.9条的内容。 2 机械与结构检验 2.1 产品铭牌与乘客须知 （1）检查设备显著位置是否固定铭牌，铭牌的内容是否包括制造单位（评估单位）名称与地址、制造许可证号、设备型号、产品编号、设备代码、制造（评估）日期、主要技术参数； （2）检查乘客须知内容、配置位置是否符合安装及使用维护保养说明书的要求和实际情况。 2.2 基础 抽查基础与设备的连接方式是否符合设计文件要求，基础有无影响设备正常运行的缺陷或问题，移动式设备基础是否符合安装及使用维护保养说明书规定。 2.3 地脚螺栓 审查地脚螺栓的自检记录。抽查地脚螺栓连接防松措施和防松标识；抽查防松措施类型是否符合设计文件要求；抽查地脚螺栓有无松动、严重腐蚀。 2.4 主要受力部件 审查主要受力部件的自检记录。抽查结构型式、所用材料、焊缝布置、连接等是否符合设计文件要求；抽查表面质量是否存在严重腐蚀、磨损、弯曲、变形等缺陷，检查锈蚀深度是否符合要求。 2.5 重要销轴材料、表面硬度及加工尺寸 审查相关资料和自检记录；抽查重要销轴材料、热处理、硬度、加工圆角、几何尺寸偏差等是否符合设计文件要求。 2.6 重要轴磨损和锈蚀 审查自检记录和移装、重大修理和改造时检查磨损和锈蚀检查影像资料；抽查重要轴，在磨损或锈蚀严重处不同部位用游标卡尺测量不少于3次，取最小值与原尺寸比较，计算出磨损量和锈蚀量是否符合维护保养说明书的要求。 2.7 隐蔽件 审查其自检记录；抽查隐蔽件的结构型式是否符合设计文件要求。 2.8 重要螺栓、销轴连接 审查相关资料和螺栓销轴自检记录（包括螺栓预紧自检）；抽查其选型是否符合设计文件要求。 2.9 焊缝表面质量 审查受检单位提供的焊缝VT（100%宏观检测）检验报告；抽查焊缝表面及热影响区焊缝外观是否存在漏焊、烧穿、裂纹、未焊透、密集气孔、塌陷、严重咬边、未焊满、夹渣等外观缺陷。 2.10* 重要焊缝和重要轴（销轴）无损检测 审查相关资料和无损检测报告，确认无损检测是否按照设计文件要求或者安装及使用维护保养说明书规定进行并检测合格，可通过资料审查或对重要轴（销轴）、重要焊缝进行PT或MT无损检测抽查两种方式进行。 注2：监督检验项目和要求包含2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.7、2.8、2.9、2.10条的内容；定期检验项目和要求包含2.1、2.2、2.3、2.4、2.6、2.8、2.9、2.10条的内容。 3 传动系统检验 3.