山顶水池施工方案.docx

山 顶水池施工方案 贵州电力建设第二工程公司二 0 一一年六月十日 第一章 工程概况 第一节 工程概况 该工程为纳雍发电总厂安乐灰场蓄水池加高工程，前期蓄水池早已完工投入使用，现根据电厂堆灰需要加大蓄水池容量。则经业主要求在原蓄水池上加高 3.5 米。此工程现场运输条件较困难，所有主材及辅材都必须采用人工转运，从通村公路至山顶水池约为 25°左右斜坡，转运距离约 200 米。 第二节 主要施工方法 一、脚手架的搭设 四周搭设双排脚手架，宽1000mm，距墙边 500mm，纵距 1.5m， 步距 1.5m，脚手架应与施工面保持同一工作面。内墙脚手架采用满堂架立柱间距 1.4m，步距 1.4m，具体如下图： 稳定验算： 脚手架承受荷载=恒载+活载恒载 Gk=Hi(g +g )+nl g k1 k3 a k2 =25*(0.1089+0.0753)=4.6030kN 其中：Hi 为立丁计算载面上的架高，gk1 为以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重计算基数，gk3 为以每米架高计的外立面整体拉结件和防护材料的自计算基数，以上数据为查有关规范得出。 活载：Q =nl q =2*1.5*1.2=3.6kN k a k 故承受荷载为：4.603+3.6=8.203 kN 整体稳定性验算： N’=1.2*8.203=9.8436kN 稳定系数：查规范知为 0.301 验算稳定： ?A ?A ? ? w c W 0.9W 经验算满足要求。 600 1400 1400 600 1000500 1000 500 底板 0 5 1 0 0 5 1 0 0 5 1 0 0 2 二、钢筋工程 1、钢筋施工 A、 准备工作 钢筋施工前，依照设计图纸和施工规范规定进行钢筋翻样，根 据翻样表加工出钢筋。使用的钢筋应有出厂合格证和试验报告单。钢筋采用搭接. B、 钢筋的运输 由于施工现场无法通车，在原来乡间小路基础上采用浆砌石形成一条便道，然后具体为采用人工运输把钢筋运达山顶，在山体与水池之间用钢管搭设施工通道，采用人工运输把钢筋运达水池顶部。 c、钢筋的摆设与绑扎 2、为施工方便，在原墙体部分剔开约 5CM 厚槽，根据原水池墙体钢筋布置，采用钻孔，孔深为 20cm,间距为 10cm，钻孔后植入对应钢筋。3、 根据规范要求，扣除保护层，先摆设内墙立筋，再摆设分布筋, 再摆设外墙钢筋，再摆设分布筋，摆放时，钢筋应错开，焊接接头错开率不大于 50%，绑扎接头 25%错开，错开长度≥35d，且不应小于 500mm。墙体外围钢筋锚入顶板 1.4Lae。 4、 墙体钢筋绑扎完毕后，再摆设顶板钢筋，顶板筋为单层双向布置， 间距 10cm。 5、 每个节点均应绑扎牢固。 6、 钢筋绑扎完成后，应挂好垫块，间距为 800×800mm。三、模板工程 1、 模板 I、 墙体内外模部分采用 18 厚喷塑胶合板组装，墙体内模及中间隔墙全部采用 18 厚喷塑胶合板组装，背面以50×100 木枋用 间距@300 的Φ12 对拉加固，间距为 800×800。 II、 内模拼装 内外拱圈均采用定型模板组装，在对拉孔处设100×50 木枋， 对拉间距 800mm。板模应清缝，拼缝间隙不超过2mm，在板模底贴单面胶带纸，以防止漏浆。 四、砼的浇筑 本工程采用人工运输到顶板，顶板用铁皮垫底，在顶板上进行人工搅拌混凝土。搅拌均匀后再下至墙体。每层下料厚度为 50cm，墙体采用分层浇筑，四周均匀下料，均匀向上浇筑，每层厚度为50cm， 振捣时从低处往高处振捣，振动棒杆点呈梅花形布置，杆点间距不小于振动棒作用半径的 1.5 倍。 五、成品保护 模板拆除时，拆除的钢管扣件不得乱丢，撬模边时，不得将模板撬坏，应先用木楔将模板挤开。 拆除的模板，不得乱丢乱摔，应轻拿轻放。将拆除的模板逐堆放好。 模板涂刷的色拉油应均匀，不得污染钢筋。 墙体拉结筋及各种杆筋不得任意割断和损坏。六、质量保证措施 1、 应严格按照钢筋砼施工规范施工。 2、 施工用原材料必须有原材料的合格证书。 3、 严格执行三检制度，发现问题及时上报。 4、 施工前熟悉图纸，对各工种进行详细的技术交底，使整个操作 人员明确各自的技术要求。 5、 浇筑前对模板的加固、拼缝、对拉等部分进行认真检查，保证模板平整。 6、 砼浇筑过程中，应严格控制水灰比，不得擅自加水。 7、 砼浇筑过程中，必须派专人看守模板、如发现变形或移位，应及时纠正。 8、 为防止浸水、漏水，橡胶止水带应按设计要求安正部位，并安放顺直，接头用胶水粘牢，砼浇筑过程中，如发现变形，应及时校正。 9、 砼振捣时不得用振动棒振捣钢筋及止水带，应振捣密实，特别是防水部位，不得出现蜂窝、麻面。 10、 砼终凝后，及时用湿麻袋覆盖，并保持湿润，养护 7 昼夜。 11、 浇灌后的砼不能过早堆放重