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(1×330MW)技改工程焊接专业施工技术方案
1 焊接组织及人员配备计划
a. 项目经理部总工程师是焊接专业的主管领导,项目经理部设焊接专业工程师负责焊接施工、技术、质量管理工作,并配备相应的焊接技术人员和专职金属监督工程师负责专业质量检查。
b. 焊接工程处下设四个班,焊接一班承担汽机工程处焊接施工,焊接二班承担锅炉工程处焊接施工,焊接三班承担汽机、锅炉工程处之外的焊接施工,热处理班承担全现场的热处理施工,配备焊接工程师4~5名,配备专职焊接质量检查员1人。
c. 本工程中的焊接施工人员配备
Ⅰ类焊工: 50人,Ⅱ类焊工: 20人,Ⅲ类焊工: 27人,铝母线焊工3人
热处理工: 10~16人
d. 设金属试验室承担现场的无损检测和金属监督工作。
e. 金属试验人员配备
Ⅰ、Ⅱ级射线探伤检验员: 3人
Ⅰ、Ⅱ级超声波探伤检验员: 3~4人
Ⅲ级超声、射线探伤检验员: 4~6人
金属、理化试验人员: 4~5人
2 焊接材料管理办法
焊接材料管理是指材料的质量、数量、规格及保存情况等与施工质量密切相关的材料的管理,如:焊条、焊丝、氩气、钨极等。用于正式工程项目的焊接材料,必须专人负责保管并建立相应的管理制度。响应业主的要求,建立焊接施工用气(氩气等)管理程序。
选择合格的焊接材料供应商。
焊接材料采购前,必须对供应商的资质进行评审,保证焊接材料符合规范要求,供货及时。
施工现场应设单独的焊接材料库,库房内的设施符合标准要求,并有专人负责焊接材料库的管理工作。
入库的焊接材料必须经检验合格后方可使用,验证结果应有记录,焊接材料员负责焊接材料的入库验证工作。具体验证项目如下:
焊接材料质量保证单;
数量、规格、型号、批号;
几何尺寸;
包装;
产品标识;
产品的特殊要求(如焊条的药皮强度、耐潮性、偏心度等)。
必要时应对焊接材料做出化学成份分析(光谱分析)。
经验证不合格的焊接材料不得使用,退回焊接材料供应商。
焊接材料库保管员负责焊接材料库的管理工作。不同规格、型号、批号的焊条、焊丝应分批挂牌堆放。 每周一次检查所保管的焊条、焊丝有无受潮、污损等情况发生,发现问题及时处理。应做到同种型号的焊条、焊丝,先入库的先发放,同时入库的不同批号的焊条、焊丝应轮换发放。定期检查焊接材料的贮存情况,如在贮存中发现问题,应及时报告,及时分析出现问题的原因,采取必要的防护措施,并对失效的焊接材料做报废处理。每日有专人记录焊接材料库的温度和湿度,室内温度不低于5℃,相对空气湿度应小于60%,否则及时采取加热、除湿措施。料架底层应距地面300mm以上。焊条在发放前,应参照说明书给定的温度和时间进行烘焙,凭焊接工程师出具的焊条烘焙委托单烘焙焊条,以当日用量确定烘焙数量。焊条烘焙时,应认真填写焊条烘焙记录,应特别注意不允许低氢型焊条和其他焊条相混合,否则,一般焊条的药皮性能将会丧失。焊接材料库保管员负责材料的发放工作。焊工凭焊接工程师签发的焊接材料领用单领取焊条、焊丝。焊接材料保管员应熟悉各类焊条、焊丝的性能和使用要求,防止错发、错用。对于焊条烘焙委托单以外的焊条(没有烘焙的焊条)禁止发放使用。领用的焊条应放在专用保温筒内,并在使用时接通电源,在焊接施工中随用随取。当日施工剩余的焊条、焊丝,应在施工结束后交回焊接材料库。保管员凭当日的材料领用单验收材料回库数量、规格、型号,并对污损焊条做报废处理。焊条(丝)头应在施工结束后及时收回,并经保管员检查数量、登记。当日退库的焊条须放在恒温箱内保存(100~150℃)。下次发放时,优先发放。焊条的重复烘干不得超过2次,否则做报废处理。
3 焊接质量保证和施工管理措施
3.1 焊接质量目标及承诺
a. 受监焊口一次合格率确保达到98%以上,力争达到99%。
b. 烟、风、煤、粉、气、油及汽水管道焊口不泄漏,锅炉水压焊口不泄漏。
c. 热处理温度记录曲线真实、准确、完整。
d. 光谱分析、硬度检查定性准确不漏检。
e. 无损检测报告结论准确,焊口不漏检。
f. 射线探伤底片质量符合相关标准要求。
g. 焊接接头外观、内部质量和焊接技术文件整理均满足优质工程要求。
为此,我方承诺:所有受检焊口射线检验率100%。
3.2 本工程执行的标准
对业主提供的本标段的焊接规程和标准,我公司将坚决予以贯彻执行。同时对业主、监理工程师与我公司共同协商的一些技术质量细则或纪要也要完整地执行。在开工前我公司将组
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