氧化锆高温隧道窑说明书.pdf

氧化锆推板窑使用说明书 一、用途 GMY 系列隧道式电阻炉系连续作业式，以其热效率高，烧制质量好， 占地面积小，操作简便，控制精确，无污染等优良特点，广泛应用于电子、 陶瓷、军工、冶金、化工等行业，是干燥、热处理、烧结等生产的理想设备。 二、主要技术参数 1、电源： 380V±10﹪ 50HZ 2、功率： 180千瓦 3、炉温: 1680℃ 4、推进器推进速度： 200㎜～600㎜/h 5、炉膛净尺寸： 12000×180×200 6、加热元件: 硅钼棒 7、推板尺寸： 220×180×50 三、工作原理 1、送料系统工作原理： 本送料系统为半自动工作方式，每一周期的运行启动分为手动和自动两种方 式，用户可自行选择。 推进器每一周期的动作时序为：先使推进器处于起始位置，按前进按钮，推 进器按预先设定的工艺速度，慢速前进，到达指定位置后，先停止等待几秒钟后， 按照前进的速度先后退20秒钟后转为快速后退，到达后位后停止。如果每一周 期的运行方式为自动启动方式，则到后位停止后，经几秒钟自动前进，进行周期 性运行。 推进器的出料报警：每一周期都会有一次出料报警，相应的有一个蜂鸣报警 器进行声光报警，其意义为提醒出料和进料。 如果有意外情况，可按停止按钮，然后进行相关处理。 2、温控部分工作原理： 本设备为多温区隧道式电炉，每一个温区都是一个独立的单元，他们各自都 有独立的调压、加热、测控单元，共同组成了就有完善的PID调节功能的闭环控 制系统。 每一个温区都有超温报警功能，当达到报警条件时，除有对应的蜂鸣报警器 进行相应的声光报警外，主线路的接触器将断开对应温区供电电源。 本系统具有较高的控温精度，控制原理详见温控原理图。 四、 安装和调试 1、按电炉安装基础施工，地基敷设必要的电线管路和加热电源线地沟。 2、在炉体上方 （实际位置），设置自然抽风和排气烟囱并连接配套，调整炉 膛内导轨和外导轨传送面高度及水平。 3、加热元件的安装，每个温区的加热元件都是串联，每个温区共有12根硅 钼棒，炉道中间的加热元件间隔交叉分布于两个炉道的各个温区，每个 加热元件都配有一个塞砖，加热元件的冷端穿入其中，头上露出140㎜， 并用瓷夹具夹好，进行吊挂式安装，在塞砖的沉孔填进含锆纤维棉，然 后硅钼棒的镀铝层用铝箔带包夹好，拧紧相应的螺丝。 4、热电偶的安装 （1） 热电偶在炉内露出长度要一致，约为20～30毫米。调整使设置在 相同高度的热电偶之热端处于同一水平面。 （2） 热电偶与补偿导线连接时，极性要正确，补偿导线应远离 大电流 线敷设。 5、根据具体情况调整推头的进车、退车行程。 五、 操作方法 1、温控部分的操作 A、送电前先检查控制面板上各开关是否处于断开为止，各电流 调节电位器是否处于最小状态。 B、相关的电器连接无松动、毁坏、并且正确。 C、各线路确认无短路、开路状态。 D、各温区负载连接正常。 E、送总闸，然后按 “加热启动”按钮，给个控制线路送电，各 温区控制开关置于开的位置。