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Sheet1
文件编号
版 本
A0
五金类物料检验规范
页 次
制定:
审核:
批准/日期:
1、检验目的
1.1 为了规范进料品质的控制
2、适用范围
2.1 适用于本公司所有五金类物料的检验
3、抽样计划
3.1 依据MIL-STD-105E正常单次抽样计划。
3.2 检验水准:一般检验水准,Ⅱ。
3.3 IQC品质允收水准(AQL):CRI=0,MAJ=0.65,MIN=1.0
4、检验条件
4.1 在两根40W日光灯下检验;
4.2 检验目视距离:眼睛到材料距离为30-45CM上、下、左、右旋转15°范围内以肉眼观察5-10s
5、检验项目
项次
检验项目
内容
不良描述
检验工具/方式
缺陷等级
CRI
MAJ
MIN
品名规格
规格不符
品名规格与样品或样品承认书不符
目视
√
外观检验
批锋
影响组装,装配困难或者装不进去
外露部分可能造成使用者皮肤损害(如电池弹片)
变形/破裂
出现变形现象/产品表面有裂纹或破裂,电镀层/氧化脱落或有龟裂现象
色差
颜色与样品不符
氧化/水印/刀痕
表面生锈或水印现象/产品表面有刀痕
成形
成形不良影响到产品或周边部件的装配
镭射/丝印
重影、异色、缺失
脏污/表面粗糙
产品表面有油污,污垢等脏物;喷砂件表面粗糙
划痕
A面无瑕疵
目视/菲林片
浅色B/C面:L0.5mm、W0.1mm超过一条, L0.3mm、W0.05mm超过二条且间距小于10mm;
深色B/C面:L1mm、W0.1mm超过一条, L0.5mm、W0.05mm超过二条且间距小于10mm;
异色点/凹凸点/麻点
浅色A面:无瑕疵
深色A面:Φ0.1mm超过一点,Φ0.05mm两点且距离小于10mm
浅色B/C面:Φ0.1mm超过一点,Φ0.05mm两点且距离小于10mm
深色B/C面:Φ0.15mm超过一点,Φ0.1mm两点且距离小于10mm
尺寸检验
尺寸
依图纸或承认样品对各尺寸测量,测到尺寸不符
游标卡尺
实配
将实物进行装配,出现组装困难或不能组装
组装样品
备注:考虑到工艺要求,部分尺寸有偏差的产品,在进行实配时不影响装配则可接受
性能测试
材质
用剪钳将实物剪开,其材质与样品承认书不同的
剪钳 /目视
信赖测试
盐水测试
放在5%浓度的工业盐水中浸泡8H后放在常温下凉干,电镀有掉色、氧化、生锈、色斑等不良现象
工业盐/水
包装检验
防挤压
易变形的产品未采取防挤压包装,而产生变形;产品之间没有做有效的防护导致表面有刮伤现象
6、记录文件
《IQC进料检验报告》
注意:游标卡尺在使用之前必须调零以保证测量的准确性。
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