吸塑件检验规范.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 文件编号 版 本 A0 　吸塑件检验规范 页 次 制定： 审核： 批准/日期： 1、检验目的 1.1 为了规范进料品质的控制 2、适用范围 2.1 适用于本公司所有吸塑件的检验 3、抽样计划 　3.1 依据MIL-STD-105E正常单次抽样计划。 　3.2 检验水准：一般检验水准，Ⅱ。 　3.3 品质允收水准（AQL）：CRI＝0，MAJ＝1.0，MIN＝1.5 4、检验条件 4.1 在两根40W日光灯下检验； 4.2 检验距离：眼睛到材料的距离为30－45CM，上、下、左、右旋转15°范围内以肉眼观察5-10sec. 5、检验项目 项次 检验项目 内容 不良描述 检验工具/方式 缺陷等级 CRI MAJ MIN 品名规格 品名规格与样品不符 目视 √ 外观检验 颜色 与承认样品颜色差异明显 批锋 周边不整齐，有毛刺，有刮手现象 破损 表面出现破损，破裂现象 划伤 表面出现明显划伤A面超过两条W≥5mm轻微划伤超过四条W≥10mm,B面划伤包装影响外观现象 材质 与样品材质不符 脏污 表面可视区域有不可擦试的脏污 成形 变形，烧焦，皱褶等不良 折痕测试 将吸塑折痕处任意面以90度连续弯折10次折痕处出现裂痕或断裂 包装 包装件不能有效的防止吸塑件脏污,包装易造成吸塑件挤压变形,包装易造成吸塑件刮花，刮伤 尺寸 厚度，尺寸与样板不符 直尺 游标卡尺 实配 出现孔错位现象，孔错位超出1mm，与附件试装困难或附件安装不稳定、松动、易弹出现象 目视游标卡尺相关附件 可靠性测试 高温测试 将检验样品放入高温烤箱，设置温度60℃，高温测试4H，高温测试后无变形，变色，融化现象 高温烤箱 6、记录文件 《IQC进料检验报告》 注意:游标卡尺在使用之前必须调零以保证测量的准确性。 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00