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电力电缆铜带屏蔽腐蚀试验方法 1 范围 本文件规定了挤包绝缘低压和中压电力电缆用铜带屏蔽的腐蚀试验方法。 本文件适用于具有铜带屏蔽结构的挤包绝缘低压电力电缆和中压电力电缆成品,以考核铜带屏蔽结 构的耐腐蚀性能。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 11091 电缆用铜带 GB/T 12706.1 额定电压1kV(U =1.2 kV)到35kV(U =40.5 kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分： m m 额定电压1 kV(U =1.2 kV)和3 kV(U =3.6 kV) 电缆 m m GB/T 12706.2 额定电压1kV(U =1.2 kV)到35kV(U =40.5 kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第2部分： m m 额定电压6 kV(U =7.2 kV)到30kV(U =36 kV) 电缆 m m GB/T 12706.3 额定电压1 kV(U =1.2 kV)到35 kV(U =40.5 kV)挤包绝缘电力电缆及附件第3部分： m m 额定电压35kV(U =40.5 kV) 电缆 m 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 铜带屏蔽 copper tape screen 指加于电缆绝缘芯上且具有屏蔽、均化电场和承载短路电流功能的铜带。 4 试验环境温度 试验环境温度为 （23±5）℃。 5 试验用水 应为蒸馏水或去离子水，其规格和指标应至少符合GB/T 6682—2008中4.3要求。 6 试样 样品原始状态 1 试样应为符合GB/T 12706.1 或GB/T 12706.2 或GB/T 12706.3 要求的成品电缆段。铜带原材料应 符合GB/T 11091 的要求。试验前，样品段应两端密封，长度约1500mm。 样品制取和预处理 6.2.1 将符合6.1 要求的样品截成三段约500 mm 长的试样，做好编号标记。对中间一段进行解剖，若 铜带屏蔽的内、外表面无氧化、变色或发黑等异常，则可继续进行试验；若铜带屏蔽外观出现异常情况， 则应重新取样。 6.2.2 使用干净的毛刷除去剩余两段样品切割面残留的金属屑和颗粒等杂质，并用酒精擦拭样品外护 套表面，将上述两段样品放入真空干燥箱中干燥24 h，以备使用。 7 试验 试验前 7.1.1 将经6.2 预处理后的一段样品两端密封，避免湿气进入样品，样品置于第4 章所述的试验温度 下至少24 h，另一段样品继续在真空干燥箱中常温保存，作为备用样品。 7.1.2 将第5 章规定的试验用水置于第4 章所述的试验温度下至少24 h。 试验过程 7.2.1 将经7.1 所述处理后的样品去除两端密封，平放并完全浸没于试验用水中，在第4 章规定的试 验温度下持续7 d。 7.2.2 7 d 后，取出浸于水中样品，解剖并检查铜带屏蔽的内侧和外侧表面是否有明显的氧化发黑或腐 蚀迹象。 8 结果判定 若铜带屏蔽内侧和外侧表面无明显氧化发黑或腐蚀迹象，则试验通过。 若出现氧化发黑或腐蚀迹象，则对真空干燥箱内备用样品重复进行7.1 和7.2 试验步骤，试验结 束后，若备用样品铜带屏蔽内侧和外侧表面无明显氧化发黑或腐蚀迹象，则试验通过；若有，则认为试 验未通过，铜带屏蔽存在缺陷，具体类型和等级详见表1。 表1 铜带屏蔽缺陷类型和等级 序号