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1.3.3 耐蚀无机非金属材料及其性能 2、玻璃及其耐蚀性能 特点:耐蚀。光滑、透明。耐温度急变性差、易碎。 应用:容器等内衬。 3、化工搪瓷及其耐蚀性能 特点:力学性能和耐腐蚀性能双重优点。光滑易清洗 应用:医药、酿造、合成纤维生产中。 1.3.3 耐蚀无机非金属材料及其性能 4、石墨及其耐蚀性能 特点:天然的,耐蚀性差。人工的,耐蚀性、优良的导热性、热膨胀系数小、耐温度急变性好、不污染介质、密度低、易于加工成形。机械强度低、性脆。 应用:热交换器、塔及塔件、管道、管件、盐酸合成炉等。 1.4 高分子材料 1、高分子化合物概念 由碳、氢、氧、硅、硫等元素组成的分子量足够高的有机化合物。5×103~106之间。较好的强度、弹性和塑性等机械性能。 2、高分子化合物的合成 将单体通过聚合反应聚合起来形成化合物的过程。也称为聚合物或高聚物。 加聚反应:均加聚反应和共加聚反应。 缩聚反应:均缩聚和共缩聚反应。 1.4.1 概述 1.4.1 概述 3、高分子材料的分类和命名 (1)分类 按来源:天然高分子、合成高分子材料; 按大分子链的几何形状:线型、支链型和体型; 按大分子链的排列特点:无定型和晶态两种; 按极性:极性和非极性两种; 按照实际用途:塑料、橡胶、纤维和胶粘剂等。 最本质和最重要的是按照化学组成: 碳链有机聚合物、杂链有机聚合物、元素有机聚合物、无机聚合物。 1.4.1 概述 (2)命名 由化学结构命名: 化学组成和结构来命名。 由原料单体命名: 单体为基础来命名。加聚类聚合物;缩聚类、共聚类聚合物。 采用商品名称和代表符号:习惯使用其商品名称,例如有机玻璃(聚甲基丙烯酸甲脂)、涤纶或的确良(聚脂纤维)、腈纶或人造羊毛(聚丙烯腈纤维)、锦纶或尼龙(聚酰胺纤维)等。 1.4.2 高分子材料的性能 1、重量轻。 2、高弹性:弹性变形量大、弹性模量低、拉伸时温度升高。 3、滞弹性:应变不随作用力即时建立平衡。主要表现有:蠕变、应力松弛、滞后与内耗。 4、塑性与受迫弹性:不立即熔化,而先有一软化。不能回复变形。 金属材料的基本性能 (3)硬度:是材料抵抗其它物体刻划或压入其表面的能力。耐磨能力的重要指标。 布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度。 (4)韧性:是材料对缺口或裂纹敏感程度的反映,衡量材料的抗裂纹扩展能力。 冲击韧性 断裂韧性 无塑性转变温度(NDT) 1.2.2 金属材料的基本性能 (5)温度对材料机械性能的影响 温度升高,变化显著; 高温下,应力松弛; 低温下,冷脆性。 1.2.2 金属材料的基本性能 4、材料的工艺性能 工艺性能就是材料在加工方面的物理、化学和机械性能的综合体现。 水工艺与工程中容器和设备主要零部件的制造主要是焊接、锻造、切削、冲压、弯曲和热处理工艺过程。 1.2.2 金属材料的基本性能 可焊性(工艺可焊性、使用可靠性) 可锻性 切削加工性 成型工艺性 热处理性能 1.2.2 金属材料的基本性能 钢的热处理 退火:加热到一定温度,保持一段时间,随炉冷却到室温。 正火:与退火相似,冷却到室温在空气中完成。 淬火:放入水中急剧冷却。 回火:先淬火,在加热一定温度,保温,空气或油中冷却。 表面淬火:迅速加热,迅速冷却。 渗碳:放入某种化学元素的介质中加热,保温,冷却。 1.2.3 耐蚀金属材料及性能 1、碳钢和普通铸铁的耐蚀性 (1)耐蚀性能 淡水、大气、土壤、海水,不耐蚀; 干燥气体和有机溶剂,耐蚀; 低浓度碱溶液、浓硫酸、浓氢氟酸,生成稳定的膜。 (2)影响耐蚀性的因素: 介质环境; 铁碳合金的成分和组织; 钢铁热处理条件差异。 1.2.3 耐蚀金属材料及性能 2、耐蚀合金铸铁 加入合金元素提高耐蚀性。如硅、铬、铝等元素,表面膜;镍,耐碱性腐蚀的奥氏体铸铁;稀土元素、镁,改善力学、工艺性能。 3、耐蚀低合金钢 合金元素的总量低于3%左右。不同元素种类、含量,不同作用。 不同介质,耐蚀低合金钢分为: 耐大气腐蚀钢种 耐海水腐蚀钢种 耐硫化氢腐蚀钢种 1.2.3 耐蚀金属材料及性能 4、不锈钢 马氏体不锈钢:加铬合金钢。 铁素体不锈钢:单相组织,碳在a-Fe中的固溶体。 奥氏体不锈钢:碳化物溶于奥氏体中。 双相不锈钢 :如HDR超低碳双相不锈钢。 沉淀硬化不锈钢:复合渗入合金元素Cr、Ni、Mo和Co等,形成一合金渗层。 1.2.3 耐蚀金属材料及性能 5、有色金属及其合金 (1)铜及其合金 较高导电性、导热性、塑性、冷韧性、耐蚀性能。 ①纯铜 ②铜合金 黄铜 青铜 1.2.3 耐蚀金属材料及性能 (2)铝及其合金 ① 铝 特点 应用 ②铝合金 1.2.3 耐蚀金属材料及性能 (3)钛及钛合金 ① 纯钛 特点:
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