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风电场运维管理 摘要：本文探索风电场运维管理现状及应对措施，如:技术人员水平低、机组设 备检修管理不规范、备品备件采购不及时等。根据目前存在的现状问题制定应对 措施。 关键词：风电场；运维管理 0 前言 随着世界新能源飞速发展，大规模风电场装机容量的崛起，机组设备的管理 已成为各设备制造厂商和各运维单位共同关注的问题。如何通过经济、技术、组 织等措施，逐步做到对企业主要生产设备的设计、制造、购置、安装、使用、维 修、改造，直至报废全过程管控，以获得设备在生命周期内，使设备始终保持安 全稳定的运转状态、设备综合产能最高的理想目标，成为整个世界风电行业共同 关注和研究的课题[ ]。 1 机组设备管理在的问题 1.1 运维人员技术水平低 风电场建设在偏远的高原山地，地域宽广、环境恶劣，生活条件艰苦，很难 长期留住技术水平较高的设备运维人员。再加上部分风电企业单位对风电场运维 不够重视，导致现场优秀的管理人员大量流失, 多数经验丰富的运维人员选择跳槽、 改行。运维经验丰富、认真负责的现场运维技术人员严重缺乏，这也是近些年来 风电场重大设备事故频发的重要原因之一。 风电企业现状存在人才和技术问题，在机组出质保后，风电机组的运维质量 和检修人员的技术水平更是令人担忧。保护措施完善、技术含量高的风力发电机 组，因检修人员的技术水平低，大部分都未开展过系统化、专业化的技术培训， 加之，备品备件采购周期长、不能及时供应，机组正常维修工作更是难上加难。 大部分风电场为了完成公司下达的发电量任务指标，检修人员屏蔽故障信号或者 故障代码，有的采取短接线路、修改参数等方法导致机组长期带病运行，人为制 造安全隐患，使风机机组长时间处于亚健康运行状况。 各设备厂家为了降低运维人工成本，大多都是”一带多”模式，一个技术人员 带领一支外包队伍，甚至找临时工代替，外包运维企业为了盈利，不断降低现场 员工的工资收入，使得培养起来的检修人员不断流动离职、跳槽、改行；现场运 维队伍的不稳定,造成服务人员的运维水平很难提高，机组检修质量不断下降，再 加上机组随着运行时间的增长，设备的不断老化，机组大部件故障也持续增多。 1.2 设备管理不规范 机组设备管理台账建立不完善；风机设备质保期内由风机厂家运维管理，出 质保后由业主或者业主委托的外包维护单位进行维修。很难形成风机设备全生命 周期的技术、检修台账。 风机检修不规范，随着机组检修技术人员的流失，故障处理精细化程度降低， 很多故障没有从根源上解决消除。 部分外包运维单位抱着侥幸的心理，只要风机能运行就可以，而风电场业主 单位方为了发电量，对这种处理方法也是默许的，导致整个设备得不到良好的维 修和保养，埋下安全隐患，再到故障，甚至发生重大事故。很多风电场在出保后 大部件故障集中爆发，常见的有齿轮箱中齿轴系磨损或者断齿、发电机轴承损坏， 变桨轴承损坏，叶片开裂及折断等等。 1.3 备品备件管理 企业在建设风电场时，受多方面因素的影响，机型比较复杂，同一公司使用 不同厂家的风电机组及配套设备，甚至同一风电场，风机使用两种及以上型号， 导致后期维护难度增大。不同机型的备品备件又不能通用，备品备件储备成本高。 出质保后，各发电企业采购备品备件审批流程繁琐，现场备件不能及时供应，导 致机组缺陷不能及时的消缺，机组长期处于“带病”状态运行。这样势必会影响到 机组运行的稳定性、安全性及使用寿命。 2 应对措施 2.1 提升人员管理水平 风场因地理位置关系，大部分比较偏僻，远离社会人群，大部分工作比较枯 燥乏味，再加之发电企业为了压缩成本，风场员工收入不断降低,优秀的技术人才 不断流失。随着新能源的高速发展，工程师及干部基本没有培训。缺乏培养计划， 员工的成长和提升完全靠平时工作积累。没有机会接受系统性的培训和学习，真 正需要人才的时候，其效果不理想；所以风电企业要加大培训力度投入，制定合 理的培训计划，从长远角度出发，系统的进行各种培训。各风电企业每年都会举 办技术监督及专项技能培训班，企业应安排员工积极报名参加培训，以便提升员 工各专业技能水平，但大部分风电企业为了压缩培训费用，规定每个风场只要有 一名员工参加过这个专业培训，其它人员就不能再参加此专业培训，造成员工专 业技能单一化。大部分风电场每年都会制定培训计划，但会出现未按培训计划实 施进行，甚至出现不举办，