灌溉工程施工工艺.docxVIP

灌溉工程施工工艺 1、材料 绿化节水灌溉管材、管件等材料的具体要求参照相关材料的规范执行。 (1) PVC—U管材、管件必须是符合GB/T10002.1—2006(管材) 、GB10002.2-2003(管件) 标准的合格产品(管材公称压力为0.6MPa、管件公称压力为1.0MPa) 。 (2) PE管材执行给水用聚乙烯(PE) 管材国家标准(GB/T 13663-2000) 、管件执行给水用聚乙烯(PE) 管材国家标准(GB/T 13663.2-2005) 的合格产品(公称压力为0.6MPa) 。 (3) 取水阀 管道灌溉采用P-33快速取水阀取水，工作压力0.035～0.62MPa，设计流量1m3/h，外螺纹接口为3/4″。 2、灌溉管网布设 管道灌溉的每个灌溉小区均有独立的灌溉管网，灌溉干管一般由灌溉取水水源点垂直于河流方向沿滩地、堤坡向上到堤顶，支管垂直干管布设（平行河流方向）。管道灌溉支管间距为30m左右，快速取水阀间距30m。干管管径采用DN75PVC-U塑料管，支管管径采用DN63PVC-U塑料管具体详见灌溉管网平面布置图。 3、管槽开挖 (1) 应设置测量控制网点，按设计图纸放线并做复测。宜在管道中心线上每隔30m打一木桩并在管线出水口、闸阀等处或地形变化较大的地方加桩，桩上应标注开挖深度。 (2) 管槽采用机械或人工开挖的形式，管槽开挖宽度为0.7m、槽深大于1m。管材与管件连接处，管槽开挖尺寸可适当加大。 (3) 管槽弃土应堆放在管槽一侧0.3m以外处。 (4) 槽底应平直、密实，并清除石块等杂物，如超挖应回填至设计高程并夯实；遇软弱地基还应采取加固措施。 (5) 管槽开挖完毕经验收合格后方可铺设管道。 4、塑料管道系统安装 (1) 一般规定 系统设备安装应具备下列条件： ① 安装人员已经了解设备性能、熟悉安装要求。 ② 安装用的工具、材料已准备齐全，安装用的机具经检查确认安全可靠。 ③ 与设备安装有关的土建工程已经验收合格。 ④ 待安装的设备已按设计核对无误，检验合格，内部清理干净，不存杂物。 (2) 设备检验应按下列要求进行： ① 应按设计要求核对设备数量、规格、材质、型号和连接尺寸，并应进行外观质量检查。 ② 应对管材及管件进行抽检，抽检数量不少于三件，抽检不合格，再取双倍进行不合格项目的复测。复测结果如仍有一件不合格，则全批全为不合格。 ③ 检验用的仪器、仪表和量具均应具备计量部门的检验合格证。 ④ 检验记录应归档。 (3) 管道安装，应先干管后支管。承插口管材，插口在上游，承口在下游，依次施工。 (4) 管道中心线应平直，管道与槽底应贴合良好。对粘性土管槽，管底下应铺100～150mm砂垫层或细土。管底高程误差在±20mm之内，且应保证设计竖管位置的管底高程较其相邻管底高出50～100mm，以利排气和保证过流能力。 (5) 塑料管应按下列要求连接： ① 管道安装时，应排净沟槽积水，管底与管基应紧密接触。 ② 塑料管的连接采用粘接剂连接时，管轴线应对准，四周配合间隙应相等。粘接剂要涂抹均匀，且不易过多或过少。粘接剂固化前管道不应移位。 ③ 塑料管连接后，除接头外应覆土200～300mm。 ④ 塑料管穿越墙体、道路时应加套管保护。 (6) 安装带有法兰的阀门和管件时，法兰应保持同轴、平行，保证螺栓自由穿入，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。 (7) 管道安装分期进行或因故中断时，应用堵头将敞口封闭；隔天安装的管道敞口应临时封堵。 (8) 在设备安装过程中，应随时进行质量检查，不得将杂物遗留在设备内。 (9) 按设计图纸在管道的三通、弯头、阀门连接处、出水口以及管道的上下坡等处应做固筑。 5、金属管道安装 镀锌钢管安装应按现行《工业管道工程施工及验收规范》GB50235 执行。 6、试水回填 (1) 管道稳固设施达到设计强度后方可试水。 (2) 安装结束后，必须对每条管道进行水压试验。 (3) 管道系统试水前应做好下列准备工作： ① 安装好测压仪表； ② 认真检查被测管道系统：设备是否安全，进排气阀是否通畅，安全阀、阀门是否启闭灵活； ③ 认真检查被测管段覆土固定情况。 (4) 管道试水时，环境气温应不低于5℃。 (5) 管道试验段长度为300～500m不应大于500m。 (6) 试水压力为管道系统的首部设计工作压力(管道灌溉为0.25～0.3MPa) 的1.25倍，试压时升压应缓慢，达到试验压力后加压泵停止工作，保压时间10分钟，要求10分钟之内管道中压力下降不应超过0.05MPa，无泄漏、无变形即为合格，并应检查管道系统的渗漏情况并作好标志和记录。 (7) 试水不合格时应采取修补措施，在修补处达到预期强度后重新试水，直至合格。 (8) 管道试水合格后方可进行回填。 (9) 回填采取分层压实法或水密实法，