明敷暗敷钢管施工方案.docx

项目电气配管施工方案 一、施工准备 1、材料准备：本工程所用主材、附材规格、型号符合本工程设计图纸要求\洽商变更及会议纪要的要求，数量满足现场需要。 2、材料要求： 2.1.本工程使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。管材及器材的规格型号应符合设计图纸及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。 2.2.管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，均应镀锌或刷防腐漆；紧固件均应镀锌。 3、所需材料：SC镀锌钢管、弯管、可挠金属管，配电箱、接线箱、灯头盒、插座盒、直管接头、爪型螺纹管接头、管卡、圆钢、角钢、扁钢、支架，吊杆，镀锌螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、镀锌木螺丝、自攻螺钉、铁钉、射钉及子弹、防腐漆、调和漆、沥青油、机油、水泥、砂子、铅丝、专用地线卡子等。 4、机具： 4.1.扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具、射钉枪。 4.2.专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、平锉、手锤、錾子、钻头、管钳子。 4.3.千分尺、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 5、材料验收： 施工单位在本工程所使用的材料进入现场，必须向万国监理公司电气专业监理提出材料报验，并由万国监理公司电气专业监理和总包机电专业人员对进入现场的材料进行验收，合格方可使用，不合格的材料必须退出现场。 二、工艺流程 1、暗管敷设：管路预制加工→测定盒箱位置→固定箱盒→管路连接→地线连接。 2、明管敷设、吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架→测定盒箱位置→支架、吊架安装固定→管路连接→地线连接。 三、管路敷设 1、暗管敷设： 1.1、预制加工： a.钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器或使用定型弯钢管。 b.管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 c.管子套丝：采用电动套丝机。应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。 d.盒、箱采用成品件。 1.2、测定盒、箱位置： 根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的50水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置，采用油漆做好位置标识，防止拆完预制板 后找不到盒、箱位置。 1.3、固定盒、箱： a.先固定住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示： 盒、箱安装要求表3-1 实测项目 要求 允许偏差(mm) 盒、箱水平、垂直位置 正确 10 盒箱1m内相邻标高 一致 2 盒子固定 垂直 2 箱子固定 垂直 3 盒、箱口与墙面 平齐 最大凹进深度10mm b.盒箱口封堵完好；当盒箱保护层小于3mm时，为防止墙体空裂，需加金 属网全面然后再抹灰。 c.顶板上稳注灯头盒：灯头盒坐标位置准确，盒子要封堵完好，建议使用活 底灯头盒。 1.4.管路连接： a.镀锌钢管，必须用管箍丝扣连接，露出的丝扣面涂电力复合脂防止锈蚀，管箍与镀锌钢管相适配，钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，被连接管管口应对严，镀锌钢管严禁熔焊连接，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头牢固紧密，外露丝不多于2扣。 b.KBG管路连接采用直管头连接，其长度为管外径的2.5~3.0倍，管的接口应在其管接头内中心，采用直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接。 d.管路连接应采用专用工具进行，水平敷设为25mm及以下时，每端扣压点很多于2处；当管径为32mm及以上时，每端扣压点应很多于3处，且扣压点宜对称，间距均匀，扣压点深度不应小于1.0mm。 e.管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检修：管路无弯时，不超过30m;管路有一个转弯时，不超过 20m;管路有两个转弯时，不超过15m;管路有三个转弯时，不超过8m;。 f.管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。 g.配电箱厂家应在配电箱制作时在箱体外侧焊接出一个镀锌端子，用跨接线与电气线路中镀锌钢管连接做接地。 注：具体做法及附注见