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1 总则
为确保开槽型混凝土叠合板在设计、施工及验收中做到安全适用、技术先进、经济合理、保证质量,制定本标准。
条文说明:开槽型混凝土叠合板因整体性能好、免支模板、板端不出筋、安装方便等优点在装配式结构中应用广泛。为促进装配式结构的发展,规范开槽型混凝土叠合板的设计、生产、施工,制定本标准。
本规程适用于抗震设防烈度不超过8度的工业、民用建筑以及桥梁结构中开槽型混凝土叠合板的设计、施工及验收。
条文说明:对于工业建筑,本规程适用于无特殊使用条件下的普通单层或多层工业厂房建筑;当建筑处于特殊使用环境,如高温高湿、腐蚀环境、动力荷载等,应根据具体情况进行专门设计。鉴于目前研究成果和工程实践的局限性,本规程暂不包含抗震设防烈度为9度地区的工程应用。
开槽型混凝土叠合板的设计、制作、施工及验收除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语和符号
2.1 术语
开槽型混凝土叠合板concrete laminated slab with rabbet
底部采用不出筋的开槽型预制混凝土板、顶部采用现场后浇混凝土形成的叠合楼板。
开槽型混凝土预制板concrete precast slab with rabbet
开槽型混凝土预制板板端不出筋,表面不设置桁架钢筋,板端支座处预留条形槽孔,槽孔均匀分布于预制板内受力钢筋之间。槽孔内放置附加钢筋,附加钢筋外伸长度与胡子筋伸出长度相等。简称开槽型预制板(图2.1.1)。
条文说明:用作开槽型混凝土叠合板的底板。开槽型预制板在生产、施工过程中独立承载,叠合层浇筑后形成开槽型混凝土叠合板。此外,由于桁架钢筋对于预制板刚度的提升作用非常有限,且桁架筋上弦杆的面外屈曲会导致预制板的承载力降低,因此,当无特殊需求时,开槽性混凝土预制板表面不设置桁架钢筋。
图2.1.1 开槽型混凝土叠合板
1—开槽型预制板;2—混凝土预制板内受力钢筋;3—条形槽孔;
4—附加钢筋;5—上部混凝土后浇层;6—竖向支承梁或墙;7—支承梁或墙的预留钢筋。
槽口rabbet
工厂制作预制板时预留槽口,槽口呈条形,位于混凝土预制板内受力钢筋之间,槽孔深度小于混凝土预制板厚度。
条文说明:附加钢筋放置于条形槽孔内,并伸出板端一定长度,外伸长度根据本标准条款确定。混凝土预制板通过条形槽孔内的附加钢筋和后浇混凝土与后浇层及相邻构件牢固连接。
密拼连接 connection without gap
开槽型混凝土叠合板中,相邻开槽型混凝土预制板之间一般采用密拼形式连接。
条文说明:开槽型混凝土叠合板通常采用密拼做法,施工安装简便,无后浇带挂模施工,缩短施工周期。
2.2 符号
2.2.1 几何参数
Lx、Ly
——双向板的边长;
h
——叠合板总厚度;
la
——钢筋锚固长度;
ll
——钢筋搭接长度;
σcc、σct
——各短暂设计状况下在荷载标准组合作用下产生的构件正截面边缘混凝土压应力和拉应力;
σst
——各施工环节在荷载标准组合作用下的下层钢筋及板内钢筋拉应力;
σs2
——各施工环节在荷载标准组合作用下的上层钢筋拉应力或压应力;
fck、ftk
——与各施工环节的混凝土立方体抗压强度相应的抗压强度标准值和抗拉强度标准值。
fyk1、fyk2、fyks
——下层钢筋、上层钢筋和板内钢筋的屈服强度标准值;
Ac
——混凝土截面面积;
A1、A2、As
——下层钢筋、上层钢筋和板内钢筋的截面面积;
As
——附加钢筋截面面积;
AD
——单根销栓钢筋面积。
h0
——混凝土截面有效高度;
hl
——板内钢筋形心到上层钢筋形心的距离;
hs
——下层钢筋、上层钢筋的形心距离;
ha
——附加钢筋形心到截面表面的有效高度;
Wcc、Wct
——截面混凝土受压边缘、受拉边缘弹性抵抗矩;
Ws
——组合截面上层钢筋受拉或受压弹性抵抗矩;
Mk
——各施工环节在荷载标准组合作用下组合截面弯矩标准值;
MP
——板端正向受弯正截面承载力;
Vk
——各施工环节在荷载标准组合作用下组合截面剪力标准值;
Vu
——验算截面的剪力设计值;
VSk
——竖向荷载作用下单位长度内板端边缘剪力标准值;
VRk
——剪切面抗剪承载力(销栓抗剪)标准值;
φ2
——上层钢筋的轴心受压稳定系数;
αE
——钢筋与预制板混凝土的弹性模量之比;
fc
——现浇层混凝土轴心抗压强度设计值;
fy
——附加钢筋抗拉强度设计值;
x
——混凝土受压区高度;
nd
——单位长度内销栓钢筋根数;
α
——板端负筋拉应力标准值与钢筋强度标准值之比;
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3 基本规定
3.1.1 开槽型混凝土叠合板可用于混凝土结构、钢结构、钢-混凝土组合结构等。
条文说明:开槽型混凝土叠合板施工便捷,受力性能与整浇板一致,亦适用于钢结构与钢-混凝土组合结构。
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