医院煎药机操作规程及质量标准.docxVIP

医院煎药机操作规程及质量标准 目的： 建立煎药机操作规程及质量标准，保证药品质量，为患者和临床提供安全、有效、及时的药学服务。 责任人：煎药机操作员。 内容： 1.煎药前准备 1.1 煎药人员正式工作前，必须穿好工作服，应认真清洁手部，避免衣物、手部及其他可能的因素污染药物，如条件许可，应配备橡胶手套。以上准备就绪，方可接触药物。 1.2 药材在煎煮前先装入布袋中，用专用塑料盒加冷水浸泡0.5 小时，15 分钟时搅拌一次，保证药材充分浸润。加水量由水添加量公式计算而得。 1.2.1 浸泡药材加水量 = 浸泡药材吸水量＋泡药后余液量如 （3 剂）1600ml=400ml ＋1200ml （5 剂）2700nl= 900ml + 1800ml （7 剂）4000ml = 1600ml + 2400mml （10 剂） 6200ml= 2900ml+ 3300ml 1.2.2 实际煎煮药材加水量 =药液成品需要量＋包装时耗损药液量＋药液在途消耗量（管道中附着液 +水蒸气+泡沫） 如（3剂） 1400ml= 900ml＋ 300ml+ 200ml （5 剂）2000ml= 1S00ml＋ 300ml＋200nl （7 剂） 2800ml=2100ml＋300ml＋400ml （10 剂） 3800ml=3000ml＋300ml＋ 500l 注：遇吸水性强的药材，浸泡药材后余液量有时会少于参考数值，此情况下，请加清水至参考数值，以保证包装成品所需的药液量达到标准。 1.3 袋口所系患者资料应用挂钩悬于塑料盒明显部位，患者资料包括患者姓名、病床号（门诊号）、敷服剂数、服药起始具体日期等，写有字体面向外，必须做到“药物与标签不分家”，以便于煎药人员核查。出液量特殊的，应用标有红签的卡夹固定，以显著区别于一般出液量的药物。 1.4 袋口必须扎紧，防止药材泄入药盒内，造成药材剂量不准确，以免影响疗效。 2.煎煮 2.1 煎药机正式启动前，煎药人员必须清楚煎药机上用以操作的各按钮、阈门的具体用途，并由专人岗前培训。 2.2 打开煎药机顶盖，切记倒人药材前应把压力阀、排气阀、请洗阈关闭，以防药液流出。 2.3 将浸泡完毕的药材无纺布袋控水至水滴呈断续状，放入煎药机，盖好顶盖，用手将螺栓按对角线方向顺时针旋转拧紧，防止煎药过程中出现漏气现象。 2.4 患者资料、不干胶标签应用卡夹夹好，并用挂钩准确无误地悬挂在煎药机的指定挂钩环位置，便于胞药人员随时核查 2.5 打开电源开关，将温度设定为 120℃（操作温度调节器）。设定时间，根据方剂类型而定（注意：首批药材煎煮必须满50分钟，以后各批药材，由于不需要预热过程，可逐渐适当缩短时间），一般定为 40 分钟。 2.6 根据药材质地及方剂类型调整煎煮时间，一般药材煎煮 40分钟，补益药或矿物、贝壳类药及含毒性的药材应适当延长煎煮时间，可煎至 50分钟，对质地松泡、含芳香成分较多的花、叶、全草类药材或解表药，煎煮 20分钟即可。 2.7 按下控制面板“运行”开关，煎药开始。 2.8 煎煮时煎药机压力应为1.3-1.5kg/cm2。煎药期间要注意观察压力表，若表压题过1.2ke/m2，要及时打开安全阀，以降低煎药机温度，当表压接近 2kg/em2时，应立即手动版倒排气阀量压，以保证安全。 2.9 到设定时间，电源自动切断，蜂鸣器报警，按下控制面板“停止”开关，煎药结束。 2.10 煎药结束后，压力在1-1.5kg/m2状态下，务必慢慢打开输液阀，将药液抽入包装机的储液筒内（输液前一定要让储液筒的排水阀处于闭合状态），并将挤压手柄按顺时针方向旋转，挤压后反方向松一次，重复网次上述操作，将药渣中药液完全挤出，同时观察出液量。 2.11 药液排完后关闭输液阀，打开排气阀，使压力表的压力降为零，将气体排尽，切不可先放气，以防药液在无压力的状态下无法抽入到储液简内。 2.12 当压力表压力降为零后，将挤压手柄按逆时针方向旋转，使挤压盘完全上升到顶部，按逆时针松开五个螺栓，打开顶盖，把无纺布袋及药渣用专用铁钩取出，投放到指定处，以防烫伤他人。 2.13 应立即放水清洗药罐，切不可无水干烧，以免缩短煎药机使用寿命，煎药筒应清洗干净，以不致影响下一批煎煮药材所含有效成分的纯度，保证处方的确切疗效。 2.14 如果继续煎药，按2.2～2.13 项重复操作即可。 3.包装 包装材料应符合国家食品药品监督管理局的规定。 3.1 操作前的准备与检查工作 3.1.1 储液筒及添充管道必须经过充分的清洗，无任何污物及杂质的残留（清洗方法见第6条）。 3.1.2 包装袋安装完毕，准确无误地引入到封切机头的封合轴中（装袋方法见第7条）。 3.1.3 电控面板上的“电源”、“运转”、“注入”、“清扫”开关，都要处于关闭状态。 3.1