静压预制管桩施工工艺.docx

静压预制管桩施工工艺 序号设备名称 序 号 设备名称 型号 产地 方桩尺寸 mm 3 桩径 mm 500 功率 kw 外形尺寸m 重量 t 海格力斯静压机 HJYZ320 江苏 500 **10 325 470 不含配重 不含配重 不含配重 不含配重 9 巨力静压桩机 ZYS60 江苏 200/300 200/300 （含配重 10 巨力静压桩机 ZYS600 江苏 400/500 400/600 149 巨力静压桩机 ZYS700 江苏 400/500 400/600 149 巨力静压桩机 ZYS800 江苏 400/500 400/600 149 800 13 巨力静压桩机 ZYS1000 江苏 H 型及其它异型刚桩 600*600 172 巨力静压桩机 ZYS1200 江苏 H 型及其它异型刚桩 600*600 172 4 海格力斯静压机 HJYZ460 江苏 400 / 550 600 ** 5 力源压桩机 YZY320 广东 150-450 250-600 6 力源压桩机 YZY400 广东 250/300/400 250-600 7 力源压桩机 YZY600 广东 250/300/400 400-800 8 力源压桩机 YZY1000 广东 350/400/450 300-800 海格力斯 HJYZ 系列管桩静压机 广东力原 YZY 系列液压式压桩机 湖南新天和预制管桩静压机 序号名 称 序号 名 称 规 格 型 号 功率 KW 数 量 2 1 送桩器 Ф500 长 3m 1 根/机 2 全站仪 NTS-362RS 1 台 3 水准仪 NS3 1 台 4 钢尺 50m 1 把 5 电焊机(CO ) BX-300 22 2 台/机 6 割桩器 12 1-3 台 7 挖掘机 PC220 170 1 工种焊工 工种 焊工 起重指 挥 打桩 电工 测量 修理工 力工 桩机 操作工 人数 2/台.班 1/台.班 2/台.班 1 2 2 4/台.班 2/台.班 施工流程 静力压桩工艺流程 施工准备 → 测量定位 → 压桩机就位、调平 → 管桩吊入压桩机夹持腔 → 夹持管桩对准桩位调直 → 压桩至底桩露出地面～时吊入上节桩与底桩对齐，夹持上节桩，压底桩至桩头露出地面～ → 调整上下节桩，与底桩对中 → 电焊接桩、再静压、再接桩直至需要深度或达到一定终压值，必要时适当复压 → 截桩，终压前用送桩将工程桩头压至地面以下。 桩机组装 桩机组装 桩位复核 调试验收 桩机就位 吊桩就位 观测垂直度 压 桩 吊桩就位 焊接接桩 焊接接桩 检查验收 压 桩 观测垂直度 压桩至地面 送桩至设计要求 桩机移动 工艺流程图 主要的施工方法 静压桩机吊桩就位 首先调整桩机水平，保持桩架垂直，然后用自备起吊部分将桩材起吊，对准夹持口将桩缓慢送入夹 持口，夹持口将桩身夹持稳定后把桩尖中心对准桩位中心插正，用线锤通过桩机在桩底盘调整相邻两个 方向的垂直度，同时为控制桩就位后位移控制，就位前在距桩位1～范围内设置两个定位小木桩，桩就 位后及压入过程中均用小木桩对平面位移进行复核。开动压力缸将桩压入土中1m 左右停止压桩，再调正和校准桩在各个方向的垂直度。 管桩起吊 管桩对位 经纬仪控制管桩垂直度 管桩吊运及堆放 管桩吊运应符合下列规定： ①管桩出厂前应做出厂检查，其规格、批号、制作日期应符合质量验收要求。 ②管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。 ③严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。管桩标准采用浙江省建筑标准《先张法预 应力高强混凝土管桩》DB33/1016-2004。 管桩堆放应符合下列规定： ①堆放场地应平整坚实。 ②管桩应按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。 ③叠层堆放管桩时，底层最外缘的管桩应在距离桩端桩长处用木楔塞紧以防滚动。叠层堆放时不得 超过 2 层。 预制 PHC 桩（管桩、方桩） 桩尖 静压沉桩 压桩顺序应综合考虑下列因素：利用压桩机将桩夹紧后施压，按压桩油缸的垂直行程调试，一段一段的向下压，压一段为一个行程， 一般为 1m 以上。然后松开抱桩器，开动油泵使之上移，再抱桩固定压入，如此循环作业。当操作台上压力表计数到达预定规定值时，或者达到预定深度时，便可停止压桩。施工时，对抱压力采取一 定措施进行限制，防止产生过大的应力。 压桩顺序应综合考虑下列因素： 根据桩的长度，宜先长后短。根据桩的规格，宜先大后小。停止压桩 沉桩必须连续施压完毕，不得中途停止，但遇有下列情况，必须立即停止施工，待处理完毕方可继 续施工。 贯入度突然发生变化； 桩身严重倾斜、跑位； 邻桩上浮或位移过大； 设备发生故障； 停压标准 施工前应根据桩机不同配重进行试压桩，试压桩时，请监理、业主、设计单位参加，以确定施工的 停压标准。无特殊要求应按照图纸设