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静压预制管桩施工工艺
序号设备名称
序
号
设备名称
型号
产地
方桩尺寸 mm
3
桩径
mm
500
功率 kw
外形尺寸m
重量 t
海格力斯静压机
HJYZ320
江苏
500
**10
325
470
不含配重
不含配重
不含配重
不含配重
9
巨力静压桩机
ZYS60
江苏
200/300
200/300
(含配重
10
巨力静压桩机
ZYS600
江苏
400/500
400/600
149
巨力静压桩机
ZYS700
江苏
400/500
400/600
149
巨力静压桩机
ZYS800
江苏
400/500
400/600
149
800
13
巨力静压桩机
ZYS1000
江苏
H 型及其它异型刚桩 600*600 172
巨力静压桩机
ZYS1200
江苏
H 型及其它异型刚桩 600*600 172
4
海格力斯静压机
HJYZ460
江苏
400 / 550
600
**
5
力源压桩机
YZY320
广东
150-450
250-600
6
力源压桩机
YZY400
广东
250/300/400
250-600
7
力源压桩机
YZY600
广东
250/300/400
400-800
8
力源压桩机
YZY1000
广东
350/400/450
300-800
海格力斯 HJYZ 系列管桩静压机 广东力原 YZY 系列液压式压桩机 湖南新天和预制管桩静压机
序号名 称
序号
名 称
规 格 型 号
功率
KW
数 量
2
1
送桩器
Ф500 长 3m
1 根/机
2
全站仪
NTS-362RS
1 台
3
水准仪
NS3
1 台
4
钢尺
50m
1 把
5
电焊机(CO )
BX-300
22 2 台/机
6
割桩器
12
1-3 台
7
挖掘机
PC220
170
1
工种焊工
工种
焊工
起重指
挥
打桩
电工
测量
修理工
力工
桩机 操作工
人数
2/台.班
1/台.班
2/台.班
1
2
2
4/台.班
2/台.班
施工流程
静力压桩工艺流程
施工准备 → 测量定位 → 压桩机就位、调平 → 管桩吊入压桩机夹持腔 → 夹持管桩对准桩位调直 → 压桩至底桩露出地面~时吊入上节桩与底桩对齐,夹持上节桩,压底桩至桩头露出地面~ → 调整上下节桩,与底桩对中 → 电焊接桩、再静压、再接桩直至需要深度或达到一定终压值,必要时适当复压 → 截桩,终压前用送桩将工程桩头压至地面以下。
桩机组装
桩机组装
桩位复核
调试验收
桩机就位
吊桩就位
观测垂直度
压
桩
吊桩就位
焊接接桩
焊接接桩
检查验收
压
桩
观测垂直度
压桩至地面
送桩至设计要求
桩机移动
工艺流程图
主要的施工方法
静压桩机吊桩就位
首先调整桩机水平,保持桩架垂直,然后用自备起吊部分将桩材起吊,对准夹持口将桩缓慢送入夹
持口,夹持口将桩身夹持稳定后把桩尖中心对准桩位中心插正,用线锤通过桩机在桩底盘调整相邻两个 方向的垂直度,同时为控制桩就位后位移控制,就位前在距桩位1~范围内设置两个定位小木桩,桩就 位后及压入过程中均用小木桩对平面位移进行复核。开动压力缸将桩压入土中1m 左右停止压桩,再调正和校准桩在各个方向的垂直度。
管桩起吊
管桩对位 经纬仪控制管桩垂直度
管桩吊运及堆放
管桩吊运应符合下列规定:
①管桩出厂前应做出厂检查,其规格、批号、制作日期应符合质量验收要求。
②管桩在吊运过程中应轻吊轻放,避免剧烈碰撞。
③严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。管桩标准采用浙江省建筑标准《先张法预 应力高强混凝土管桩》DB33/1016-2004。
管桩堆放应符合下列规定:
①堆放场地应平整坚实。
②管桩应按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。
③叠层堆放管桩时,底层最外缘的管桩应在距离桩端桩长处用木楔塞紧以防滚动。叠层堆放时不得 超过 2 层。
预制 PHC 桩(管桩、方桩)
桩尖
静压沉桩
压桩顺序应综合考虑下列因素:利用压桩机将桩夹紧后施压,按压桩油缸的垂直行程调试,一段一段的向下压,压一段为一个行程, 一般为 1m 以上。然后松开抱桩器,开动油泵使之上移,再抱桩固定压入,如此循环作业。当操作台上压力表计数到达预定规定值时,或者达到预定深度时,便可停止压桩。施工时,对抱压力采取一 定措施进行限制,防止产生过大的应力。
压桩顺序应综合考虑下列因素:
根据桩的长度,宜先长后短。根据桩的规格,宜先大后小。停止压桩
沉桩必须连续施压完毕,不得中途停止,但遇有下列情况,必须立即停止施工,待处理完毕方可继 续施工。
贯入度突然发生变化;
桩身严重倾斜、跑位;
邻桩上浮或位移过大;
设备发生故障; 停压标准
施工前应根据桩机不同配重进行试压桩,试压桩时,请监理、业主、设计单位参加,以确定施工的 停压标准。无特殊要求应按照图纸设
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