配电柜配电箱安装.docx

精心整理 照明配电箱安装技术交底 一、基本要求 建筑电气工程施工现场的质量管理，队应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》尚应符合下列规定： 安装电工，焊工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗： 安装和调试用各类计量器具，应鉴定合格，使用时应在有效期内。 接地(PE)或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串 联连接。 成套配电柜、控制柜及动力、照明配电箱应符合下列规定： 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认可证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，不间断电源挂有出厂实验记录。 外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱焊或松动，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。 成套配电柜，控制柜和动力，照明配电箱安装应按下列程序进行： 埋设的基础型钢和柜下的电缆沟等相关建筑物，检查合格，才能安装配电柜。 室内外的落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管电缆导管进行检查，才能安装箱体。 墙上明装的动力、照明配电箱（盘）的预埋件（金属埋件、螺栓），抹灰前预留、预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）。 接地(PE)或接零（PEN）连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号， 且交接试验合格，才能投入运行。 二、施工准备 技术准备 施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。 施工方案、技术、安全、消防措施落实。 主要机具 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、锺子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。 测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、钢板尺、线坠等。 其他工具：桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。 作业条件 盘柜屏台所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，地面工程完。 暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。 明装配电箱及间装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。 设备到货，型号、质量符合设计要求。三、材料和质量要求 设备及材料均符合国家或部颁发的现行标准，符合设计要求，并有出厂合格证。 配电箱、柜内主要元器件应为“CCC”认证产品，规格、型号符合设计要求。四、施工工艺 1．工艺流程 （1）柜、屏、台、盘安装 基 础 型 柜（屏、台、 母 线 电 柜 内 配 钢 盘） 缆 线 制 作 安 搬运吊装 压线 校线 精心整理 精心整理 试 运 验收柜 盘 调 试 运 验收 弹 线 定（2试）配电箱安装 弹 线 定 位  明装配电 铁 架 固 箱 定 暗装配电  盘 面 组 箱 内 配 装 线 箱 箱 体 固 绝 缘 遥 五、操作工艺 定 测 基础型钢安装 基础型钢安装宜由安装施工单位承担。如由土建单位承担，设备安装前应作好早间交接。 型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。 基础型钢架可预制或现场组装。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。用水准仪及水平尺找平，校正。需用垫片的地方，须按钢结构施工规范要求。垫片最多不超过三片，焊后清理，打磨，补刷防锈漆。 基础型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差见下表 柜（屏、台）安装允许偏差和检验方法： 项次项目 项次 项目 1 顶部平直度 每米全长 2 基础型钢 侧面平直度 每米全长 3 垂直度 每米 （mm） 1 5 1 5 检验方法 拉线，尺量检查 1.5 吊线，尺量检查 4 柜（盘）安 装 5  盘顶平直度 盘面平直度 相邻两盘 2 成排两盘 5 相邻两盘 1 成排两盘 5 直尺，塞尺检查挂线，尺量检查直尺，塞尺检查拉线，尺量检查 6 盘间接缝 2 塞尺检查 配电柜的安装 配电柜安装应按施工图纸布置，事先编设备号、位号，按顺序将配电柜安装到基础型钢 上。 柜（屏、台）漆层应完整无损，色泽一致。固定电器的支回均应刷漆。 配电箱盘安装 弹线定位：根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）外形尺寸进行弹线定 位。配电箱安装底口距地一般为 1.5m，明装电度表板底口距地不小于 1.5m。在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差 10mm。 配电箱（盘）安装应牢固、平直，其允许偏差不应大于 3mm，配电箱体高 50cm 以下， 允许偏差 1.5mm。 配电箱上（盘）上电器，仪表应牢固、平正整洁、间距均匀。铜端子无松动，启闭灵活， 零部件齐全。其排列间距应符合下表要求 电器、仪表排列间距要求 间距 间距 仪表侧面之间或侧面与盘边仪表顶面或出线孔与盘边 闸具侧面之间或侧面与盘边 上下出线孔之间 最小尺寸 60 50 30 40（隔有卡片柜）20（不隔卡片柜） 10~15 20 20~3