认识液体输送设备.pptx

模块一 流体输送技术 05任务五 选用液体输送机械 05任务五 选用液体输送机械3子任务一 认识液体输送设备能力目标学习要求与目标1.具有识别与判断液体输送设备类型的能力。2.具有选用适合液体输送设备类型的能力。知识目标1.掌握液体输送设备的类型与结构；2.掌握液体输送设备的特点与适用场合。素质目标1.培养诚实守信、团结协作、爱岗敬业精神；2.培养安全、环保、健康生产意识；3.培养严谨的工作态度及质量意识，具备工程管理能力；4.培养分析问题和解决问题的能力；5.创新能力培养等。 05任务五 选用液体输送机械子任务一 认识液体输送设备 了解液体流体输送目的及设备的分类。 理解与掌握输送液体流体的离心泵、往复泵及其他类型的泵的结构、特点、用途以及适用的场合。 05任务五 选用液体输送机械一、流体输送机械（1）流体输送机械在化工生产中的应用①为流体提供动力，以满足输送要求； ②为工艺过程创造必要的压强条件。 （2）流体输送设备的分类 化工生产中要输送的流体种类繁多，流体的温度、压力、流量等操作条件也有较大的差别。为了适应不同情况下输送流体的要求，需要不同结构和特性的流体输送机械。 一般来说流体输送机械可分为液体输送机械（通称为泵）； 气体输送机械（如风机、压缩机、真空泵等）。 05任务五 选用液体输送机械（3）流体输送机械的分类 流体输送机械的分类方法有多种，按其工作原理可分为四大类。 ①叶轮式(又称动力式) 利用高速旋转的叶轮使流体获得能量，包括离心式、轴流式和旋涡式流体输送机械。 ②容积式(又称正位移式) 利用活塞或转子的挤压使流体获得能量，包括往复式和旋转式输送机械。此类流体输送机械的突出特点是在一定工作条件下可维持所输送的流体排出量恒定，而不受输送管路压头的影响，故又称为定排量式流体输送机械。 ③流体作用式 包括水喷射泵、蒸汽喷射泵、空气升扬器、虹吸管等。 ④ 其他 如磁力泵等。 05任务五 选用液体输送机械二、离心泵 离心泵是一种最常用的液体输送设备（使用量占泵总量的70%-80%），其特点是结构简单、流量易于调节、适用不同种类的流体及安装使用方便。离心泵的特点：（1）送液能力大，（2）流量均匀，（3）但产生的压头不高，且压头随着流量的改变而变化。 05任务五 选用液体输送机械 05任务五 选用液体输送机械1. 离心泵的工作原理与构造(1) 离心泵的结构 主要结构：蜗壳（外壳）；叶轮：敞式,半蔽式,蔽式 单吸式、双吸式。 泵轴及附属装置：泵轴、轴封、底阀、滤网、调节阀、平衡孔(平衡管)、排气孔。 05任务五 选用液体输送机械①叶轮 是离心泵的核心部件，其主要功能是提供液体流动和扬升所需的动能和静压能。按机械结构，叶轮分为开式、半开式和闭式三种结构形式，如图所示。 闭式叶轮两侧有前后盖板，易被固体杂物堵塞。故适用于输送清洁液体。 开式叶轮（无前后盖板）和半开式叶轮（只有后盖板）流通截面大，不易堵塞，适用于输送含有固体颗粒或粘度较大的液体，但效率低于闭式叶轮。 05任务五 选用液体输送机械后盖板平衡孔双吸式按吸液方式：单吸式、双吸式。单吸式：结构简单，液体从叶轮一侧被吸入。双吸式：吸液能力大，基本上消除轴向推力。单吸式与双吸式叶轮单吸式 05任务五 选用液体输送机械②泵壳和导轮 如图所示，泵壳多为蜗牛状，故又称蜗壳。这种液体流道截面沿流向逐渐扩大并弯转，使液体流速渐小、流向渐变，既利于液体汇集，又利于液体动能有效地转化为静压能，同时还可减小摩擦阻力损失和冲击能量损失。 为减小高速液体直接冲击泵壳引起的能量损失，有时在泵壳上安装带有叶片的固定的导轮。导轮上叶片的弯曲方向恰好适应从叶轮甩出的液体流向，引导液体逐渐转向并随流道扩大而减速，使部分动能有效转化成静压能。通常，多级离心泵都安装导轮。 05任务五 选用液体输送机械 离心泵启动前泵壳和吸入管路中没有充满液体，则泵壳内存有空气，而空气的密度又远小于液体的密度，故产生的离心力很小，因而叶轮中心处所形成的低压不足以将贮槽内液体吸入泵内，此时虽启动离心泵，也不能输送液体，此种现象称为气缚现象，表明离心泵无自吸能力。因此，离心泵在启动前必须灌泵。 05任务五 选用液体输送机械③离心泵的轴封装置 泵轴与泵壳之间的密封称为轴封，其作用是防止泵壳内高压液体沿轴外漏，同时防止空气进入泵内。常用的轴封装置有机械密封和填料密封两种。机械密封的密封效果好，功耗小，寿命长，适于输送酸、碱、易燃易爆及有毒的液体，但造价高、维修麻烦。填料密封结构简单，但需经常维修，且不能完全避免泄